數控車床機械故障的維修
2018-3-28 來源： 項城市中等專業學校 作者：魏加力
近些年來，科技進步帶動數控車床相關技術也得到了突破性的進展。
在數控車床不斷得到提升的同時，如何對數控車床產生的機械故障進行有效的診斷維修也成了一個重點話題。
旨在通過對數控車床機械故障的相關問題進行探討，進而為如何有效應對故障問題提出可供參考的建議。
1 、數控車床的機械故障分類及維修所需基本條件
1.1 數控車床的機械故障分類
要對數控車床的機械故障進行有效的調查分析和診斷維修，首先就要熟悉可能發生的一切機械故障，并掌握每一種故障的具體表現情況。
無診斷指示故障和有診斷指示故障是一種常見的機械故障區分方式。
在當前數控技術飛速發展的情況下，數控系統的設計上往往會有特定的程序，一旦出現故障就會自動報警，這時只要通過系統配備的故障診斷材料進行判斷通常就可以順利解決問題。
或者也有專門對可能出現的故障設計相關的指示和診斷說明的。
而無診斷提示的故障則與之相反，往往需要依靠對故障產生的前因后果進行了解以及維修人員過硬的技術水平才能得到有效解決。
軟件故障與硬件故障則是根據故障發生的具體部位來進行劃分的。
電線電纜、接插件及機械部分等發生損壞等不正常現象就屬于是硬件故障，對這一類故障進行排除就必然要進行修理或者更換。
而零件加工程序及數控系統軟件方面出現的問題則屬于軟件故障，如果 PLC 邏輯控制程序一旦出現軟件故障就可能需要對一些數據進行修改。
隨機性故障與系統性故障是按照出現故障的不確定性來劃分的。
后者是指在滿足一定條件的情況下就會產生的故障，具有確定性，也相對容易診斷排除；而后者是指偶然發生的故障，這一類故障的分析和排除就比較困難，需要在綜合各種判斷的基礎上反復進行試驗。
破壞性故障與非破壞性故障是依據故障的具體破壞性質來進行區分的。
前一種故障由于會對工件或者機床造成一定的破壞，所以在進行分析排查時要注意運用合理的方式謹慎操作。
車床的運動特性下降也是一種常見的故障，車床雖然在進行正常運作，但是加工出來的工件卻不能滿足合格要求，這需要進行細致檢查，并通過對各個系統的調整優化來進行排除
。
1.2 維修數控車床的機械故障需要的條件
對數控車床的機械故障進行調查分析和診斷維修除了要明確掌握具體發生的故障情況外，還需要具備一定的物質條件和人員條件。
物質條件主要是指要將數控車床相關的維修工具、檔案材料及各種備件等都準備好，確保進行診斷的過程中需要用到的具體物件都能容易獲得。
人員條件則主要是指維修人員要有過硬的素質條件，尤其是職業道德和責任意識感要強，也要能掌握科學的操作方法和高超的維修技術。
只有兼具了這兩個方面的基本條件，才能保障一個順利的故障維修過程，而且兩個方面條件的高效配合還能提高數控車床機械故障的維修速度和質量[1]。
2 、針對數控車床機械故障的調查分析方式及具體診斷維修工作
2.1 數控車床機械故障的調查分析方式
對于數控車床出現機械故障的情況，要掌握正確的調查分析方式才有助于減少診斷維修中的麻煩，提升診斷維修的效率。
首先，在剛接到請求排除故障的信息時，一方面要對具體故障情況及發生背景進行詳細了解，并依據所獲得的信息安排好所要攜帶至故障現場的工具資料等物品，另一方面也要讓車床的相關操作人員切勿輕易采取行動，而是盡量保證現場狀況，便于維修人員到達現場后進行精確合理的判斷。
其次，維修人員到達故障發生現場以后，務必要在第一時間內根據現場狀況對之前所獲得的故障信息進行核查，避免出現因為操作人員口述錯誤而造成故障診斷失誤的情況，從而降低故障維修難度。
而通常多數的機械故障都有一定的指示，應對這一類故障只需按照配套的診斷和使用說明就可以找出原因。
而針對一些比較復雜的故障問題，維修人員就需要充分運用自身的經驗知識，根據故障現場具體情況制定一個詳細周密的計劃，掌握正確的分析診斷方法，找出故障原因也就基本能夠解決問題了。
2.2 針對具體故障的診斷維修工作
針對不同數控車床發生的機械故障所采取的診斷維修工作也不盡相同，下文中將列舉比較常見的一些故障并對其具體展開的診斷維修工作進行說明。
數控系統的位置環出現故障時會報警。
針對這一故障進行診斷，其原因主要在于位置的測量回路發生開路的狀況，測量原件遭到損壞，找不到位置控制所建立起來的接口信號等，沒有發出特定指令時坐標軸產生了自發的運動。
也有可能是因為漂移超出了一定的范圍，導致速度壞或者是位置環接成了正反饋，而反饋接線發生開路的狀況，測量元件遭到損壞。
而關于電源方面的故障問題，在一開始進行供電系統的設計時就應該盡量按照一定的標準進行。
比如在電源始端保證有一個良好的接地，為了避免出現與其他設備一起串用的情況就要為數控車床的供電系統設計一個獨立配電箱，而在一些地區可能達不到較好的供電質量則需要配備相應的三相交流穩壓器，并針對電源采用三相五線制的方式等。
由于數控車床的運動特性下降，不僅可能在一定速度下發生振動情況，也導致加工出來的工件質量變差，達不到要求。
造成這種故障的原因很有可能是機械的傳動系統出現較大的間隙以致達到比較嚴重的磨損程度，或者是導軌的潤滑不足造成一定的磨損。
而就電氣控制系統而言，也可能是由于位置環、速度環及相關參數等的匹配已經處于不太理想的狀態，這就需要排除故障以后進行適當的調整和優化。
數控車床出現坐標無法找到零點的故障時，就有可能是因為零方向遠離了零點，回零的減速開關出現問題不能發揮正常作用，光柵的零點標記位置發生移動，接線發生開路情況或者編碼器遭到損壞[2]。
綜上所述，掌握數控車床機械故障的診斷維修方法具有十分重要的意義，有助于確保數控車床的正常使用和安全操作。
在數控技術日益突飛猛進的今天，數控車床機械故障的診斷維修方法也應緊跟時代的步伐，不斷與時俱進，將先進的經驗技術應用進來，為促進數控車床更好地發展和應用發揮保障作用。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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