2022產(chǎn)品推介：北京北一機床有限責任公司
2022-7-6 來源：機床協(xié)會 作者：-
北京北一機床有限責任公司是國有全資的高端數(shù)控機床智能化、集成化制造與服務(wù)供應(yīng)商，擁有14家子公司，以及兩家海外全資子公司——德國瓦德里希•科堡機床公司、意大利C.B法拉利公司。
北一機床主要產(chǎn)品包括重型超重型龍門銑床、重型立式車床、立/臥式加工中心、數(shù)控車床、五軸葉片加工中心、搖籃五軸加工中心、磨床、自動生產(chǎn)線、功能部件等，并具備了向用戶提供成套裝備和工藝的能力。北一機床用戶領(lǐng)域涵蓋了船舶、發(fā)電設(shè)備、冶金、航空航天、軌道交通、汽車、醫(yī)療器械、通用機械等。
北京京城機電控股有限責任公司副總經(jīng)理，
兼任：北京北一機床有限責任公司黨委書記、董事長：李忠波
近年來，北一機床緊跟市場發(fā)展形勢，聚焦重點領(lǐng)域，深耕細作，以產(chǎn)品升級和技術(shù)創(chuàng)新打造高質(zhì)量發(fā)展新動力，以資源優(yōu)化和管理變革構(gòu)建新發(fā)展格局，構(gòu)筑全球競爭實力。公司全面推行各項改革調(diào)整工作：重塑研發(fā)體系和產(chǎn)品布局、改革營銷體系和機制、深化國際資源整合與合作、強化供應(yīng)鏈和配套管理、優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)和薪酬體系等，夯實基礎(chǔ)，筑牢根基，市場競爭能力顯著增強，運營效率和經(jīng)濟效益得以改善。
2022年，北一機床將繼續(xù)踐行“制造精良”理念，通過“傳統(tǒng)與創(chuàng)新”的交融，打造匠心產(chǎn)品，提升服務(wù)水平。
立足高端客戶“專精特”需求，繼續(xù)鞏固北一機床傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢領(lǐng)域，推出全“新”產(chǎn)品——高精度高速橋式五軸加工中心（Ag）和高精度數(shù)控外圓磨床（GK30）。
立足中型中高端客戶需求，融合意大利C.B.法拉利和北一機床的傳統(tǒng)技術(shù)，推出全“新”品牌——北一法拉利。中意合資公司北京北一法拉利機床有限公司，主打VA系列立式加工中心產(chǎn)品和五軸系列加工中心產(chǎn)品，向用戶提供意大利進口產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)。
立足客戶專業(yè)服務(wù)需求，推出全“新”服務(wù)模式——共享服務(wù)。中德合資公司北京北一科堡技術(shù)服務(wù)有限公司作為共享服務(wù)平臺，依托德國技術(shù)團隊，為科堡公司重型機床產(chǎn)品的國內(nèi)客戶提供安調(diào)、維護、保養(yǎng)等專業(yè)優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，并承接國內(nèi)各類重型機床產(chǎn)品大修改造、機床再制造等業(yè)務(wù)。
1．XHAg2525×60-V高動態(tài)五軸高架橋式龍門機床
北一機床Ag系列龍門機床為高架橋式移動結(jié)構(gòu)布局，具有穩(wěn)固的橫梁截面和恒定的運動慣量。兩排鑄造結(jié)構(gòu)側(cè)墻固定在地基上，為床身和龍門架提供優(yōu)良的剛性支撐和吸振阻尼。每排側(cè)墻上安裝鑄件床身和縱向?qū)к墸╔向），橫梁在床身導軌上作縱向（X向）移動；溜板在橫梁上作橫向（Y向）移動；滑枕在溜板上下移動，即作垂直方向（Z向）移動；五軸加工雙擺角銑頭安裝在滑枕端部，實現(xiàn)C軸和A軸擺動功能，配高速電主軸。機床主要用于鋁合金、復合材料以及黑色金屬零件的高效、高精度五軸聯(lián)動加工。
本機剛性好、精度高、速度快，具有足夠的靜、動態(tài)剛度和精度，高速切削加工能力強，直線軸加速度≥0.3g。適合航空航天、大型模具、軌道交通、汽車等行業(yè)的高端制造。
主要技術(shù)指標：
2．B2-GK3012X500高精度數(shù)控外圓復合磨床
B2-GK3012X500主要用于外圓柱面、外圓錐面、端面、內(nèi)孔及非圓面的精密復合磨削，主要針對航天、航空、船舶、電子、工具量具及機器人等行業(yè)，產(chǎn)品主要特征是高精度復合磨削、高精度配磨磨削。
機床通過B軸回轉(zhuǎn)實現(xiàn)多砂輪準確換位，通過X軸、Z軸、C軸聯(lián)動，一次裝夾，實現(xiàn)多工序精密、高效復合磨削，機床頭架主軸系采用北二機床特有高精度可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度可達0.0005mm；磨削外圓及端面砂輪主軸系均采用“北二”專有大錐度動壓主軸系，具有精度高、剛性好、壽命長的特點，徑向跳動≤0.0015mm，軸向竄動≤0.0015mm。零件加工精度：表面粗糙度可達Ra≤0.04μm，外圓圓度（頂磨）≤0.0004mm，內(nèi)孔圓度≤0.001mm，縱截面直徑的一致性≤0.002mm。
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