隨著中國經濟的飛速發展，中國機械制造業面臨著產業的全面升級，先進的制造技術正在朝著智能、自動化的方向發展，越來越多的中國制造企業將目光鎖定在智能自動化設備的更新換代上。2014年3月28-31日，全球機床制造行業的領軍企業埃馬克集團將攜其最先進的智能、自動化技術亮相深圳國際金屬切削機床展覽會（SIMM），為中國華南及周邊地區的制造企業展示其在智能、自動化方面的先進技術。
在本次展會期間，埃馬克將重點展示倒立式車床和感應熱處理機床等產品。其中拾取式上下料技術是倒立式車床區別于其他自動化解決方案的一個亮點。其基本原理主要是通過工作主軸或刀塔將工件傳輸到加工區，在無需額外的機械手和機器人的情況下以最簡潔和經濟的方式實現集成的自動化，以滿足不同情況下的高速加工，而且整個自動上下料過程的行程極短，且能實現不同工件的快速換型。同時模塊化設計可以配置每臺機床，并可根據需求進行程序及自動化的靈活變換，隨時滿足日益增長和不斷變換的生產需求。
另外，來自埃馬克集團旗下eldec公司的MIND系列，即模塊化感應淬火機床實現了工藝的精確性及經濟性。該MIND系列，分為MIND、MIND-M緊湊型和MIND-S小型感應淬火機床系列，且尺寸各異。它主要利用模塊化技術對淬火機床進行配置標準化，以滿足客戶針對不同的工件尺寸、硬度層深形狀和生產等定制要求。模塊化的系統由技術成熟的組件構成，增強了機床的穩定性，并確保該技術具備最優質的性價比配置。
展會期間，埃馬克將在135平方米的展位空間內主要展示 VL 2 倒立式盤類件自動上下料車床、VT 2 倒立式軸類件自動上下料車床和eldec MIND-M緊湊型淬火系統，并現場演示，詳細全面的向參展嘉賓和觀眾介紹其技術原理和工作內容。埃馬克堅信，其擁有的先進的創新技術可完全為各行業提供定制化的智能、自動化解決方案，滿足您未來的各種生產需求。
深圳會展中心，1號館D34展臺，埃馬克歡迎您蒞臨參觀指導！
埃馬克SIMM展展品預覽
圖1：倒立式盤類件自動上下料車床VL 2
VL 2用于加工工件直徑100 mm的盤類零件。機床采用立式結構，及集成在內的自動化上下料裝置，極大地節省了空間。由MINERALIT®高級礦物料澆鑄而成的機床床身保證了較高的工件品質和極好的工藝穩定性。緊湊的機床結構使得模塊排列緊湊有序，保養和維修區域位于機床背部，訪問方便。這些使得機床聯機非常簡便，適于流水線或Chaku-Chaku排布。
卡盤直徑：160 mm
工件最大直徑：100 mm
工件最大長度：150 mm
X軸行程：700 mm
Z軸行程：375 mm
主軸最大轉速：6000 rpm
圖2：倒立式軸類件自動上下料車床VT 2-4
VT 2-4的優勢在于可4軸大批量加工長度達400 mm的軸。通過將自動上下料裝置完全集成在機床中的設計結構，保證加工系統僅有極短的上下料時間。機床可在兩個刀塔上進行上下料，實現了快速和簡捷的工藝流程。
同時機床采用了功率強勁的主軸（40% ED：34 kW，144 Nm，6000 U/min）。2個帶有11個刀位的刀塔不僅可以配備車刀，還可以裝備動力刀具供加工時使用。加工間的左右兩側布置了封閉的傳送帶，存放毛坯件及成品件。
卡盤直徑：160 mm
工件直徑：63 mm
工件長度：400 mm
X軸行程： 340 mm
Z軸行程： 625 mm
圖3：eldec MIND-M緊湊型淬火系統
eldec MIND-M是一款投資成本相對較低，但精度和可靠度較高的淬火設備。MIND-M最大功率為高頻（HF）37kW或中頻（MF）100kW，可滿足較為簡單的熱處理工作。
電源、冷卻系統及工作艙結合于一個機座內，節省了大量空間。MIND-M機床配備X，Y，Z軸以及固定感應圈和工件的操作位置，主軸帶動工件旋轉、配備溫控裝置和冷卻液噴淋裝置。尾部頂針通過中心點頂緊的方式來固定工件。上下料模塊可設置為自動或手動方式。配合180度轉臺，上下料可以和熱處理工藝同時進行。
關于埃馬克
逆向思維的創新加工技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的倒置式車床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發出了新的倒置式多功能生產中心。如今，埃馬克已名符其實成為世界上倒置式機床舉足輕重的制造商。
埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市，傳統悠久，機床制造經驗豐富。其工藝技術全面而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產系統。不管是車床，還是磨床、滾齒機、激光焊接機或是加工中心——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產方案。
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