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      2014年4月11日，由中國機械工業集團有限公司、中國機床總公司、勵展博覽集團主辦的第十二屆中國國際機床工具展覽會（CIMES2014）新聞發布會在北京國際飯店會議中心隆重召開。北京機床研究所所長劉炳業出席了此次發布會并致辭指出，極端尺寸制造和智能制造成當前數控機床發展的兩大趨勢，并分析了這兩大主要趨勢帶給我們的挑戰。
 

      機床制造技術經過近十多年的發展，產生了很多不同結構的機床，但從發展趨勢看，主要表現為兩大趨勢：機床加工的尺度特征向極端方向發展、機床設備的應用向滿足智能制造要求發展。
 

      兩大主要趨勢帶給我們的挑戰：
 

      我們首先要從層次分析的角度看待兩大趨勢，第一大趨勢考驗和衡量的是一個國家技術高低和有無的問題，如果缺乏第一大趨勢所涉及的技術，一個國家就會面臨壟斷的威脅；第二大趨勢考驗和衡量的是一個國家制造基礎強弱和好壞的問題，涉及的技術層面范圍更廣。
 

      面對第一大趨勢對我們的挑戰，我們必須發展以精度與尺度為特征的技術，研究開發尖端設備與工藝。歐盟委員會宣布的“地平線2020”（Horizon2020）科研和創新計劃中，其中三個主要目標之一“做產業界領袖”，其中重點發展領域是“納米技術”，也正體現了這一發展的要求。在精密制造機床設備領域中，持之以恒地重視工作母機、超精密機床的發展，才能在國家的高技術領域占有一席之地。
 

      面對第二大趨勢對我們的挑戰，我們必須配套地解決制造領域的高可靠性等涉及產品質量性能的問題。智能化制造最大的特色是講求集成，如果智能化制造的生產線元器件、部件的質量有問題，集成度越高，問題就越大。
 

      在可靠性的前提下，發展與制造設備一系列的配套單元技術產品才是出路。多種單元技術包括：機床技術、機器人技術、傳感器技術、信息技術、物流技術等。
 

      智能化技術所需要的并行單元配套技術內涵結構如下：
 

      智能化高可靠性單元配套技術構成
 

      面臨兩大趨勢的挑戰，我們首先應該重視國內已有的基礎：
 

      應該看到國內在應對這兩個趨勢的挑戰方面都有一定的基礎，例如：在機床技術與設備研發方面，北京機床研究所經過了將近60年的發展，在不同的時期，都產生過相關的技術產品。在80年代就產生了國際領先的超精密加工技術及機床，也產生了國內第一條柔性示范線，充分體現了中國人的開發能力。如今中國制造業的工業基礎已經形成，不放棄基礎才能更快取得成功。
 

      我們要做制造業的強國，只強調一種趨勢是不夠的，必須既抓住制造業尖端，同時又重視基礎，發展方向才能正確。只有看清趨勢，創新驅動，不僅做趨勢的跟隨者，更要做趨勢的領跑者，我們國家的設備制造業才能真正做大做強。