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齒輪加工機床

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“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”系列三:南京工藝DKF3210高速精密滾珠絲杠副
2022-9-27  來源:  作者:


        一、產(chǎn)品亮點

       DKF3210高速精密滾珠絲杠副采用的端塊結(jié)構(gòu),是在滾珠絲杠與滾珠螺母之間放入適量的鋼球,改滑動摩擦為滾動摩擦,實現(xiàn)高效、高精傳動。該產(chǎn)品具有精度高、噪音小、效率高、負(fù)荷大、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強等優(yōu)點。

       DKF3210高速精密滾珠絲杠副特點:

       特點1:一個循環(huán)多個圈數(shù),同等載荷要求下,可最大限度地將螺母安裝外圓及長度設(shè)計成最小,使得滾珠螺母體積小,從而減輕了絲杠副的重量,并減少高速旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)動慣量,使得絲杠副運行更加平穩(wěn)。

       特點2:返向回珠曲線長,決定了該種結(jié)構(gòu)絲杠副工作時,滾珠返向流暢、噪音小,可實現(xiàn)高的線速度, DN值可達到12萬以上。

       特點3:采用高速、高流暢性、低噪音要求的反向機構(gòu)設(shè)計及制造技術(shù),針對高性能滾動部件的循環(huán)系統(tǒng)進行可靠性設(shè)計研究,滿足滾珠在高速循環(huán)時運行平穩(wěn)可靠低噪音。
  
  
       二、企業(yè)圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及產(chǎn)品質(zhì)量水平簡述

       南京工藝裝備制造有限公司是國有控股的國家高新技術(shù)企業(yè),工信部制造業(yè)單項冠軍培育企業(yè),2020年、2022年連續(xù)兩次入選國務(wù)院國資委“科改示范行動企業(yè)”。公司主營產(chǎn)品是以滾珠絲杠副、滾動導(dǎo)軌副為代表的滾動功能部件,以“滾動”為特征,具有高效省能、精密定位、精密導(dǎo)向、對CNC指令反應(yīng)快速等功能,是高效、低碳、節(jié)能、綠色產(chǎn)品。

       科學(xué)管理 追求卓越

       公司以GB/T19580《卓越績效準(zhǔn)則》為管理標(biāo)準(zhǔn),通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系及ISO45001職業(yè)健康安全管理體系以及ISO10012《測量管理體系A(chǔ)AA級》認(rèn)證。公司重視企業(yè)質(zhì)量管理工作,積極學(xué)習(xí)國外先進質(zhì)量管理理論,自2006年起導(dǎo)入卓越績效管理模式,先后獲得南京市質(zhì)量獎、江蘇省質(zhì)量獎、南京市市長質(zhì)量獎、全國質(zhì)量標(biāo)桿稱號。

       過程中公司以卓越績效管理模式為依托,學(xué)習(xí)并應(yīng)用卓越績效管理九項基本理念,精益生產(chǎn)、零缺陷理論等全面質(zhì)量管理的理念、模式。為推進全員質(zhì)量管理,公司工程技術(shù)人員、高級技師、技師聯(lián)合運用MSA、SPC、QC 、QFD、FMEA、DOE等一系列質(zhì)量工具,采用零缺陷、精益生產(chǎn)、QC小組活動、CP控制計劃等方法,不斷優(yōu)化公司質(zhì)量管理、質(zhì)量控制模式,并針對生產(chǎn)過程中存在的問題進行統(tǒng)計、分析、改進,堅持以PDCA循環(huán)促進產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。

       公司借鑒國內(nèi)外先進管理經(jīng)驗,根據(jù)國家新發(fā)展理念,對外部環(huán)境及內(nèi)部能力進行綜合分析,結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢和產(chǎn)品高精度、個性化、差異化要求高的特點,以市場需求為驅(qū)動,以用戶滿意為標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)入并建立“精準(zhǔn)需求”、“精益設(shè)計”、“精密生產(chǎn)”、“精細(xì)管理”和“精心服務(wù)”的“5精”質(zhì)量管理模式。公司自創(chuàng)“南京工藝裝備制造有限公司“5精”質(zhì)量管理模式”榮獲中質(zhì)協(xié)授予的“2021年全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號。

 
  
  
       標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng) 創(chuàng)新發(fā)展

       公司以技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)為基礎(chǔ),建成了機械工業(yè)滾動功能部件工程研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省工程技術(shù)研究中心。公司主持制定4項、參與5項國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂;主持14項、參與20項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂。2021年,公司主持編制的4項國家標(biāo)準(zhǔn)、4項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布實施。核心技術(shù)形成了65項專利授權(quán),其中10項發(fā)明專利授權(quán)。公司參與項目榮獲2020年中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎,2021年中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎二等獎。公司榮獲機械工業(yè)領(lǐng)域“中國機械工業(yè)質(zhì)量誠信企業(yè)”、“中國機械工業(yè)質(zhì)量品牌標(biāo)桿”、“中國機械工業(yè)名牌產(chǎn)品”三項榮譽,6次榮獲中國機床工具工業(yè)協(xié)會組織評選的“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”稱號。

       公司牽頭主持承擔(dān)5項、參與承擔(dān)32項高檔數(shù)控機床國家科技重大專項,實現(xiàn)為高端數(shù)控裝備提供國產(chǎn)化配套。公司通過了德國DMG歐洲工廠精密滾珠絲杠副、精密滾動直線導(dǎo)軌副供貨認(rèn)證,2020年至今每月連續(xù)供貨,已經(jīng)為DMG數(shù)控立式加工中心提供絲杠、滾柱導(dǎo)軌整機配套5000多套,成功邁入國際一線市場。公司為四川普什寧江高檔數(shù)控機床THM6380精密臥式加工中心提供滾動功能部件配套,機床定位精度達到0.0015mm,重復(fù)定位精度達到0.0009mm,作為功能部件代表產(chǎn)品參加國家“十三五”科技成就展。

       全精度測量體系 全性能試驗保障

       公司通過了IS010012《測量管理體系A(chǔ)AA級》認(rèn)證,擁有專業(yè)、高精度檢測設(shè)備109臺,關(guān)鍵檢測設(shè)備40臺。0.5~10米滾珠絲杠副激光動態(tài)行程誤差測量儀十幾臺,以及高速滾珠絲杠副測試儀、進口粗糙度輪廓測量儀、進口大型數(shù)字投影儀、進口便攜硬度計、精密火花直讀光譜儀、全自動顯微硬度計等檢測設(shè)備,構(gòu)成集滾動功能部件產(chǎn)品檢測技術(shù)與研究為一體的技術(shù)平臺,保證了產(chǎn)品檢驗結(jié)果的權(quán)威性、可靠性。通過對產(chǎn)品的檢測收集大量的數(shù)據(jù),科學(xué)的分析與探索產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo),有針對性地改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計,指導(dǎo)產(chǎn)品加工技術(shù)及工藝的完善與升級,為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了有力支撐。

       公司擁有高速、重載、精密滾動功能部件基礎(chǔ)理論體系和標(biāo)準(zhǔn)體系,建立了數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計平臺,建成了滾動功能部件全性能實驗室,擁有滾珠絲杠滾動導(dǎo)軌剛度、綜合性能、可靠性、壽命、精度保持性全性能試驗設(shè)備,開展了一些列滾動功能部件基礎(chǔ)理論研究、試驗技術(shù)研究,解決了多項關(guān)鍵技術(shù)難題,研制成功超精密級滾動功能部件,在定位精度、重復(fù)定位精度、剛性、噪音、溫升等性能方面取得質(zhì)的進步。

       三、用戶對產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、服務(wù)水平的評價與改進意見

       該產(chǎn)品推出市場以來,已經(jīng)實現(xiàn)大批量銷售,用戶遍布長三角、珠三角及全國各地,在數(shù)控車、雕銑機、數(shù)控磨床等數(shù)控機床中均得到成功應(yīng)用,使用3年以上產(chǎn)品精度穩(wěn)定無故障,得到客戶認(rèn)可并獲得穩(wěn)定批量訂單。

       公司將堅持以“品牌背后是質(zhì)量、質(zhì)量背后是管理、管理背后是文化、文化背后是美德”為質(zhì)量文化,聚焦用戶需求,提供專業(yè)服務(wù),把深度適應(yīng)市場和更好滿足用戶作為檢驗企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)準(zhǔn);以不斷提升的產(chǎn)品質(zhì)量,體貼周到的售前、售中、售后服務(wù),盡顯企業(yè)的商業(yè)誠信和社會責(zé)任。

 

   來源:協(xié)會行業(yè)發(fā)展部(謝秋榮編輯整理) 責(zé)編:蘭海俠
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