山特維克可樂滿副總裁Lars Bursche

      在齒輪銑削中，質(zhì)量問題是重中之重。因此，齒輪銑削行業(yè)在采用新技術(shù)方面比較遲緩，傾向于等待新技術(shù)經(jīng)實踐證明完全可行才采用。然而，可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)、滾刀和新圓盤銑刀概念等創(chuàng)新方式帶來了極高的生產(chǎn)效率，實在不容忽略。

      山特維克可樂滿副總裁Lars Bursche說，技術(shù)轉(zhuǎn)型實質(zhì)上是革命而非進(jìn)化。他認(rèn)為，該行業(yè)目前正處于一個重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，制造商如何對新技術(shù)做出反應(yīng)將決定未來的競爭格局。

      問：這真的是一場革命嗎？

      答：確定無疑！如果你提供的刀具和方法與現(xiàn)有解決方案相比可將生產(chǎn)周期降低50%至90%，這只能稱為革命。有些制造商面對這種轉(zhuǎn)型感到恐慌。但是他們需要自問：如果不采納這項新技術(shù)，我們能否承擔(dān)由此產(chǎn)生
的后果？

      問：有什么風(fēng)險嗎？

      答：幾乎沒有。投資了這項技術(shù)轉(zhuǎn)型的刀具，將可使用三到五年，而通常我們不用三個月即可獲得投資回報。今天的齒輪制造商不會只購買一把高速鋼（HSS）滾刀，他們通常會購買10把尺寸相同的滾刀，用來去除涂層、重磨和重新涂層，從而保持流水線生產(chǎn)不中斷。

      問：山特維克可樂滿在齒輪銑削和滾削方面取得了什么突破性進(jìn)展？

  
      答：在齒輪銑削領(lǐng)域，我們不斷創(chuàng)造切削刀具技術(shù)的新突破。我們現(xiàn)在所做的事情不久之前還被視作無法實現(xiàn)，這更使我們的全齒型滾刀CoroMill176顯得獨(dú)一無二。我們的新圓盤式銑刀為大幅度提高生產(chǎn)效率和延長刀具壽命鋪平了道路。得益于我們在先進(jìn)的設(shè)計和測量軟件方面的開發(fā)工作，我們在精加工銑刀方面也取得了長足進(jìn)展。現(xiàn)在，我們在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就能預(yù)知銑刀質(zhì)量。

      至于滾刀方面，我們能夠根據(jù)工藝要求和所需結(jié)果（包括帶或不帶凸角）定制刀片。與高速鋼滾刀相比，我們的新概念在磨削時往往能產(chǎn)生更合適的表面和余量。在預(yù)淬硬齒輪方面，我們的概念遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于高速鋼。52HRC齒輪只有采用硬質(zhì)合金解決方案才有可能進(jìn)行加工。

      問：現(xiàn)代配刀需要使用現(xiàn)代機(jī)床嗎？

      答：不。我們在50年的老機(jī)床上使用齒輪滾削新概念也取得了良好效果，縮短加工時間達(dá)50%以上。然而，如果將新刀具用于新的滾銑床，例如采用一體式可樂滿Capto夾具，你將會見證奇跡！

      問：大小制造商都會受益嗎？

      答：是的！大批量生產(chǎn)商應(yīng)該選擇CoroMill176和CoroMill 177等新滾刀概念。齒輪年生產(chǎn)量在1,000-1,500之間的中型制造商也可利用滾刀概念獲益。對于小批量生產(chǎn)商來說，新的圓盤式銑刀如CoroMill 172則是最佳選擇。小批量生產(chǎn)商也可從我們用于齒輪銑削的革命性新方法InvoMilling和uP Gear齒輪銑削中受益。

      問：InvoMilling和uP Gear齒輪銑削有哪些應(yīng)用？

  
      答：對于小批量和樣品制作等應(yīng)用場合，InvoMilling是實現(xiàn)零件高度靈活性的理想選擇。目前越來越多機(jī)械加工廠并沒有專用的齒輪銑削機(jī)床，因此InvoMilling也滿足了其需求。InvoMilling集合鍵槽銑和車銑，使任何模塊和螺旋升角的漸開線齒輪和花鍵在一臺機(jī)床上一次裝夾即可加工。此外，還有一種用于直齒輪和斜齒輪的多軸加工方法，齒輪的各種形狀變化取決于刀具的刀軌而非形狀。uP Gear齒輪銑削技術(shù)提高了錐齒輪加工的生產(chǎn)效率和靈活性。這項技術(shù)也可用于多軸機(jī)床，并配有使用方便的專門軟件，以及適合相關(guān)應(yīng)用的一組齒輪銑削銑刀。

      問：在精度方面，可轉(zhuǎn)位刀片配刀與高速鋼相比如何？

  
      答：當(dāng)你重磨高速鋼滾刀時，精度損失不可避免。但是如果采用現(xiàn)代硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片滾刀，更換刀片時你就獲得了精度與原件相同的“全新”滾刀。而且生產(chǎn)時間縮短50%到90%，完成齒輪加工的成本就大大降低。

      問：如果降低切削參數(shù)，刀具壽命方面會有什么好處？

  
      答：我們承諾刀具壽命至少延長2至3倍，而實際上延長5倍亦非常多見。至于切削參數(shù)，我們可以將切削速度降至80米/分鐘。如要加快生產(chǎn)，這項技術(shù)在無需加油的情況下可以達(dá)到250米/分鐘。此外也可以選擇CoroMill176可轉(zhuǎn)位刀片滾刀，集成到可樂滿Capto，用于4-5軸機(jī)床。

      問：利用這項新技術(shù)可以制造哪些類型的齒輪零件？

  
      答：現(xiàn)在的加工模數(shù)范圍在M1.5（InvoMilling技術(shù)）至M50之間，但是這個限值是可以突破的。目前我們?nèi)X型刀片解決方案的模數(shù)極限為M10，然而我們期望更進(jìn)一步。發(fā)展永無止境！