2022產(chǎn)品推介:伊斯卡
2022-8-5 來源:機床協(xié)會 作者:-
伊斯卡(ISCAR)是金屬切削刀具領(lǐng)域生產(chǎn)商,為制造商提供車削、切槽切斷、銑削、孔加工、鏜削及螺紋加工刀具。伊斯卡總部位于以色列,其子公司及代理機構(gòu)遍及全球50多個國家和地區(qū)。伊斯卡中國總部于2020年11月搬遷至上海莘莊的伊斯卡研發(fā)展示中心大樓,伊斯卡在大連建立了技術(shù)中心和非標(biāo)基地,其分公司遍布于中國主要工業(yè)地區(qū)。2021年11月,伊斯卡在東莞新設(shè)了伊斯卡(大灣區(qū))切削技術(shù)展示中心,旨在更好地為珠三角區(qū)域制造業(yè)工廠提供更貼心的服務(wù)。

伊斯卡中國CEO:李玉圃
2020年新冠疫情爆發(fā)后,伊斯卡不得不面對全新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境與市場環(huán)境。一方面,伊斯卡總部于2020年11月及時推出全新的NEOLOGIQ產(chǎn)品系列。另一方面,伊斯卡制造工廠更注重數(shù)字化發(fā)展。伊斯卡的數(shù)字化包括ECAT電子樣本、伊斯卡在線選刀系統(tǒng)ITA、基于ISO 13399標(biāo)準(zhǔn)的刀具裝配數(shù)字孿生形式、整合早前APP推出的“ISCAT WORLD”。伊斯卡數(shù)字化還實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,并且完全公開,提供全天候數(shù)據(jù)庫支持。
1.伊斯卡三刃束魔變色龍鉆
為幫助客戶進(jìn)一步提高鉆孔效率,提升機床能力,降低刀具成本,伊斯卡推出了最新一代可換頭鉆頭——三刃變色龍鉆頭-LOGIQ3CHAM,刀頭采用伊斯卡專利技術(shù)的自夾緊機構(gòu),無需任何壓緊螺釘及配件,安裝非常方便。

LOGIQ3CHAM具有良好的鉆頭效率和性能:鉆頭直徑范圍為12-25.9mm;長徑比1.5xD、3xD、5xD、8xD;3個有效切削刃,效率比2刃鉆頭提升50%以上;自定心鉆尖刃型設(shè)計,實現(xiàn)更快更高精度鉆孔加工,獲得出色的加工表面質(zhì)量;優(yōu)化排屑槽設(shè)計使排屑更流暢。

針對平底加工需求,推出了3刃平底刀頭F3P,應(yīng)用于高效加工螺釘沉頭孔、平底孔、斜面鉆孔等。

LOGIQ3CHAM獨特的刃型結(jié)構(gòu)設(shè)計,特別適合灰鑄鐵、球鐵、碳鋼、合金鋼等材料的高效鉆孔。
案例1:

案例2:

2.NEO BARREL TOOL鼓形錐度銑刀
曲面精銑加工傳統(tǒng)刀具是球頭銑刀,CAM編程軟件根據(jù)球頭部分直徑擬合計算出刀具路徑的軌跡,而每一條刀具軌跡之間的距離(步距)決定了曲面的殘留余量,這也就意味著,球頭直徑越大,和小直徑球頭銑刀相比,相同步距的情況下表面殘留越少。同理,加大步距的情況下,可以獲得和小直徑刀具相同的表面質(zhì)量,而加大步距同時也就意味著加工效率的提升。隨著CAM軟件的不斷發(fā)展,刀具設(shè)定選項已不再局限于傳統(tǒng)的球頭銑刀,一種錐度側(cè)刃為圓弧刃口的新型銑刀選項,可以在進(jìn)行曲面精加工時選擇更大的加工步距,以縮短加工時間,提升加工效率。

在此背景下,伊斯卡推出全新的NEO BARREL系列鼓形錐度銑刀,相比于傳統(tǒng)的球頭銑刀,鼓形錐度銑刀帶有超大半徑圓弧,這種圓弧形狀的刃口有助于省去75%的走刀路徑,還能獲取相同的被加工表面粗糙度。在高精度曲面精銑加工中,鼓形錐度銑刀能夠為客戶節(jié)省寶貴的加工時間。

全新推出的整體硬質(zhì)合金鼓形錐度銑刀分為兩種,一種ETB系列的錐度夾角40°,錐度圓弧半徑250mm,適用于曲面曲率較小的場合,有D8、D10、D12三種規(guī)格可選。另一種EOB系列的錐度夾角在14°-18°之間,錐度圓弧半徑90mm左右,適用于曲面曲率較大的場合,有D8、D10、D12三種規(guī)格可選。

除了整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)的鼓形錐度銑刀之外,伊斯卡還開發(fā)出變形金剛系列的可換頭式鼓形錐度銑刀,進(jìn)一步擴(kuò)展了產(chǎn)品范圍,在提高效率和降低成本方面提供給用戶更多選擇。變形金剛系列的可換頭式錐度銑刀錐度夾角固定為24°,直徑有D8、D10、D12、D16四種規(guī)格可選,錐度圓弧半徑75-85mm,可以和現(xiàn)有的MM系列T05、T06、T08、T10接桿通用。
3.全新SWISS-GRIP切斷系列
伊斯卡在2021年NEO-LOGIQ產(chǎn)品發(fā)布會中推出了最新的適用于SWISS瑞士自動車床系列的超窄寬度切斷刀產(chǎn)品系列。
最早伊斯卡在1978年推出了第一代的可轉(zhuǎn)位自夾緊切斷GTN刀片,最小刀片寬度2mm,1982年更新定位設(shè)計為剛性更好的GFN刀片,2004年推出了立裝自夾緊的TAG刀片系列,最小刀片寬度為1.4mm,而此次推出的新品GFT刀片,最小寬度可以做到0.6mm,是目前市面上最窄切寬的可轉(zhuǎn)位切斷刀片,可以大大節(jié)約客戶的材料成本。

通過帶有兩個定位槽的自夾緊刀夾,GFT刀片可安裝于標(biāo)準(zhǔn)方刀桿,此SELF-GRIP刀夾有非常高的重復(fù)定位精度和位置精度,而且刀夾的可轉(zhuǎn)位使刀片安裝在刀桿定位槽中非常方便,同一刀體可裝夾所有刀夾,適用于夾持各種切寬的刀片。規(guī)格0.6mm和0.8mm寬度刀片可以實現(xiàn)最大切斷直徑為10mm,而更寬規(guī)格刀片1.0mm和1.2mm可以實現(xiàn)最大切斷直徑為16mm。

采用切寬為0.6mm的切斷刀片與常規(guī)切寬為2mm的切斷刀片相比,能帶來怎樣的節(jié)省?如果切斷3m長度的棒料,切斷長度為10mm,采用2mm切斷刀片可以加工的工件數(shù)量為250件;但是采用0.6mm切斷刀片可以加工的工件數(shù)量為283件,大幅提升了工件的產(chǎn)出,最大程度節(jié)約了原材料成本。

下圖為刀夾安裝在刀桿定位槽的安裝和拆卸圖片,只用同一種扳手即可輕松完成刀夾的安裝及拆卸。

下表為2mm的GFN刀片和0.6mm新GFT切斷刀片,在切斷直徑8mm鈦合金棒料的加工參數(shù)及壽命對比。

此新型超窄切寬自夾式SWISS-GRIP刀具是小零件切斷加工節(jié)約原材料的理想選擇。
(供稿:伊斯卡 責(zé)編:梅峰)
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