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江蘇揚力集團董事長 林國富

　　黨的十八大將科學(xué)發(fā)展觀確立為黨的指導(dǎo)思想，將“經(jīng)濟建設(shè)”列為中國特色社會主義事業(yè)戰(zhàn)略層面總體布局“五位一體”之首，將社會主義市場經(jīng)濟體制建設(shè)和加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略、發(fā)展開放型經(jīng)濟等作為提高社會生產(chǎn)力和綜合國力的戰(zhàn)略支撐，擺到國家發(fā)展全局的核心位置。筆者認(rèn)為，這對體現(xiàn)裝備制造業(yè)水平的機床行業(yè)的發(fā)展振興，給予了極大的鼓舞與鞭策。
     
　　搶抓戰(zhàn)略機遇

  
　　機床工業(yè)是一個國家綜合實力的重要標(biāo)志和產(chǎn)業(yè)地位的重要象征。“十一五”期間，我國機床工具行業(yè)平均以30%的高增長率快速發(fā)展，已連續(xù)10年成為世界第一機床消費大國。

　　2009年起，我國成為世界機床第一生產(chǎn)大國。江蘇是我國機床制造業(yè)大省，2011年在全球金融危機漫延，歐債危機加劇，國內(nèi)外多種產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重滑坡的嚴(yán)峻形勢下，江蘇機床工具行業(yè)實現(xiàn)銷售額1168.5億元，占全國機床工業(yè)銷售總額的17%，首次突破1000億元大關(guān)；實現(xiàn)出口交貨值116.4億元，占全國出口比重的25%，產(chǎn)銷量與出口額比“十五”期末的2010年分別增長29.13%和18.79%。

　　必須清醒地看到，在江蘇和全國機床總量高速增長的同時，我國機床工具行業(yè)，與美、德、日等發(fā)達(dá)國家相比，大而不強的現(xiàn)狀十分突出。尤其是當(dāng)前國際政治與經(jīng)濟形勢復(fù)雜多變，全球金融危機引發(fā)的行業(yè)疲軟與經(jīng)濟下行趨勢相繼漫延的非常時期，全行業(yè)還要牢固樹立憂患意識與危機意識。

　　專家分析，目前我國機床行業(yè)的用戶，如鋼鐵、有色金屬、內(nèi)燃機、石化通用等行業(yè)的固定資產(chǎn)投資額大幅下降，一些重點行業(yè)的機床用戶投資趨緩甚至萎縮。

　　國家統(tǒng)計部門發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，截至今年9月底，我國金屬切削機床與金屬成型機床的降幅分別達(dá)16.95%和9.59%；而數(shù)控金屬切削機床與成型機床的降幅更是高達(dá)20.15%與34.19%。

  
　　由此可見，我國機床工具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整迫在眉睫。
   
　　由大到強的轉(zhuǎn)變

  
　　江蘇揚力集團是我國鍛壓機床行業(yè)的排頭兵企業(yè)。近幾年，企業(yè)注重產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，致力于瞄準(zhǔn)國際先進技術(shù)，實施消化吸收、自主創(chuàng)新；致力于利用現(xiàn)代技術(shù)，改造傳統(tǒng)設(shè)備，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，提升國內(nèi)外市場競爭力。2011年，揚力集團實現(xiàn)稅后銷售30.33億元，創(chuàng)利稅2.49億元，在全國同行業(yè)分別名列第二、第三；出口金屬成型機床1653臺，占全國同行業(yè)外貿(mào)出口總量的30.16%；外貿(mào)出口交貨額24547.6萬元，占國內(nèi)同行業(yè)出口總額的45.65%，均居全國同行業(yè)第一位。今年前三季度，各項經(jīng)濟指標(biāo)繼續(xù)居國內(nèi)同行業(yè)前列。

　　江蘇揚力集團近幾年轉(zhuǎn)型發(fā)展的決策思路與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的市場攻略，重點體現(xiàn)在產(chǎn)品創(chuàng)新成果與高端市場的攀升。

　　消化吸收國外先進技術(shù)，產(chǎn)品攀登國際高端市場。2011年底，揚力集團重機公司博采歐美先進技術(shù)，自主研發(fā)的J39-1360型閉式四點多工位重型壓力機出口世界500強的美國伊萊克斯公司。該設(shè)備集成多項國際先進的控制技術(shù)和傳感技術(shù)，采用互聯(lián)網(wǎng)連接，可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)診斷與維修，整機重量達(dá)600多噸，滑塊長度7330mm，每分鐘可自動沖壓30個大件，各項性能和指標(biāo)均達(dá)國際同行業(yè)先進水平，此舉使我國高精密鍛壓設(shè)備實現(xiàn)了由進口到出口的重大歷史轉(zhuǎn)折。與此同時，揚力集團消化吸收國外先進技術(shù)，開發(fā)研制的柔性多功能沖壓生產(chǎn)線、柔性卷板沖壓生產(chǎn)線、柔性板料折彎生產(chǎn)線，在國內(nèi)國際市場均具有較大發(fā)展?jié)摿Α?/font>

　　實施自主創(chuàng)新，研發(fā)替代進口高新技術(shù)產(chǎn)品。近年來，揚力液壓設(shè)備有限公司自主研制的YL-34K-250型數(shù)控精密液壓機投放上海一家大眾汽車覆蓋件制造配套廠，組成該企業(yè)首臺套國產(chǎn)精密高速汽車覆蓋件柔性生產(chǎn)線。該設(shè)備采用內(nèi)外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術(shù)，具有大臺面、長行程、高開口功能，確保工件加工穩(wěn)定性，大幅度提高生產(chǎn)效率和成型質(zhì)量。與此同時，揚力數(shù)控機床有限公司自主開發(fā)研制的TL3015型三維五軸數(shù)控激光切割機，是我國首臺套采用雙柱龍門結(jié)構(gòu)和全飛行混合光路技術(shù)開發(fā)研制，能進行金屬構(gòu)件立體化切割、具有國際先進水平。該設(shè)備工作臺面承重2000kg，切割參數(shù)3700mm×2200mm，三維立體切割標(biāo)準(zhǔn)為3000×1500×650mm，最大定位速度30m/min，主軸定位精度±0.04/300mm，可對相關(guān)高檔金屬與非金屬板材及其成型工件按照三維空間曲線編程，進行復(fù)雜規(guī)格的切邊與各類工藝孔徑、圖文進行高精度、高效率切割加工。各項技術(shù)參數(shù)達(dá)國際同類產(chǎn)品先進水平，造價僅國外同等設(shè)備的1/3~2/3，在國內(nèi)外具有巨大的潛在市場。

  
　　利用現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備，提升產(chǎn)品國內(nèi)外市場競爭力。通過40多年來的打拼，揚力現(xiàn)已形成壓力機、剪板機、折彎機、液壓機、數(shù)控沖床、激光切割機等六大系列600多個品種的鍛壓設(shè)備制造體系。通過“十五”以來10年的創(chuàng)新發(fā)展，揚力目前1/3的產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，但只有少數(shù)產(chǎn)品達(dá)到國際先進水平。為了適應(yīng)國際競爭新形勢，保持全國行業(yè)排頭兵優(yōu)勢地位，近兩年揚力實施以現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品的“116”工程。所謂“1”，即一把手工程，所謂“16”，即具有發(fā)展?jié)摿Φ?6種傳統(tǒng)產(chǎn)品。包括JH系列、JY系列固定臺壓力機，T30系列轉(zhuǎn)塔沖床、QC系列液壓剪板機、WC系列液壓折彎機等中低檔水平而又具有市場發(fā)展?jié)摿Φ臋C床系列產(chǎn)品進行創(chuàng)新型攻關(guān)改造。通過在性能、精度、外觀、內(nèi)在質(zhì)量、噪音、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)方面和質(zhì)量領(lǐng)域進行更新?lián)Q代，逐步將其由產(chǎn)品低端提升到產(chǎn)品的中端乃至高端水平，從而提升傳統(tǒng)產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的核心競爭力。揚力集團規(guī)劃通過2~3年的技術(shù)創(chuàng)新和協(xié)同攻關(guān)，將這16種傳統(tǒng)產(chǎn)品改造提升為具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平的高新技術(shù)產(chǎn)品，并將其逐步培養(yǎng)成年銷售額分別達(dá)到億元至10億元的規(guī)模，為企業(yè)“十二五”乃至今后的創(chuàng)新發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。