基于雙系統(tǒng)的 XHK716 加工中心改造
2019-3-27 來源：襄陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 汽車工程學(xué)院 作者：孫小芳 潘喜利
摘要:在XHK716加工中心上實現(xiàn)FANUC-0I-MATE-MD和華中HNC-210B兩種數(shù)控系統(tǒng)在同一臺設(shè)備上的切換,解決了外部輸入、輸出信號兼容,剛性攻絲,兩種數(shù)控系統(tǒng)之間互鎖等問題。
關(guān)鍵詞: 雙系統(tǒng)；加工中心；信號兼容；剛性攻絲；互鎖
目前,國內(nèi)使用的數(shù)控加工設(shè)備,無論是加工,還是教學(xué),每臺設(shè)備只配備了一種數(shù)控系統(tǒng),而在一臺機床上配置一種數(shù)控系統(tǒng),完全滿足不了教學(xué)需要,為了到達教學(xué)目的,只好購買兩臺配備不同數(shù)控系統(tǒng)的機床來彌補教學(xué)中的缺陷。即使這樣,購買兩臺機床不僅成本增加,而且滿足不了兩種系統(tǒng)在同一機床上進行直觀對比的要求。采用雙系統(tǒng)就是在一臺機床上配備不同類型的兩套數(shù)控系統(tǒng),用一臺機床到達兩臺機床的教學(xué)效果,大大減少成本開支,同時通過在同一機床上直觀比較國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進口的數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能等方面的差異,到達教學(xué)目的。
1 、設(shè)計思路
實現(xiàn)基于雙系統(tǒng)的XHK716加工中心改造,本課題研究的具體思路是:在XHK716加工中心上實現(xiàn)FANUC-0I-MATE-MD和華中HNC-210B兩種數(shù)控系統(tǒng)在同一臺設(shè)備上的切換;外部輸入、輸出信號的兼容;在兩種數(shù)控系統(tǒng)公用的模擬主軸上如何實現(xiàn)剛性攻絲功能;兩種數(shù)控系統(tǒng)同時工作時相互之間的互鎖等功能。最終實現(xiàn)兩種不同數(shù)控系統(tǒng)的教學(xué)與生產(chǎn)的雙重功效,并且可使兩種數(shù)控系統(tǒng)同時工作,其中一種用于加工,一種用于教學(xué)。
2 、項目設(shè)計
2.1 兩種系統(tǒng)的切換
雙系統(tǒng)采用進口的FANUC-0I-MATE-MD和華中HNC-210B系統(tǒng),其中系統(tǒng)、三軸伺服驅(qū)動、三軸伺服電機不共用?？刂破骷爸鬏S部分全部共用,包括共用一個GM7登奇主軸電機和HSV-18S主軸驅(qū)動器。共用的主軸驅(qū)動采用模擬信號控制,FANUC系統(tǒng)的主軸轉(zhuǎn)速模擬信號通過XS40端口經(jīng)轉(zhuǎn)接板輸出到主軸驅(qū)動器的XS4端口,主軸電機的編碼器反饋信號則通過轉(zhuǎn)接板反饋到系統(tǒng)的XS41端口。華中系統(tǒng)的主軸轉(zhuǎn)速模擬信號通過XS91端口經(jīng)轉(zhuǎn)接板輸出到主軸驅(qū)動器的XS4端口,主軸電機的編碼器反饋信號則通過轉(zhuǎn)接板反饋到系統(tǒng)的XS9端口。
2.2 外部輸入、輸出信號的兼容
FANUC系統(tǒng)PLC的I/O開關(guān)量輸入、輸出為PNP型,而華中HNC-210B開關(guān)量輸入、輸出為NPN型。為滿足外圍輸入、輸出信號通用,選用型號為HIO-3201的輸入轉(zhuǎn)接板,將外圍的PNP開關(guān)量輸入信號轉(zhuǎn)換為NPN信號,提供給華中HNC-210B系統(tǒng)的開關(guān)量輸入,同樣選用型號為HIO-3202輸出轉(zhuǎn)換板 將華中HNC-210B的NPN輸出信號轉(zhuǎn)換成PNP信號。使兩種系統(tǒng)可兼容同一類型的I/O信號。
2.3 模擬主軸剛性攻絲功能的實現(xiàn)
FANUC串行伺服主軸是由系統(tǒng)內(nèi)部信號來實現(xiàn)主軸準確位置控制, 完成剛性攻絲功能。為提高模擬電壓的精度, 巧妙地運用FANUC系統(tǒng)中T型換擋功能,設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)和編制對應(yīng)的PMC程序,實現(xiàn)精準的剛性攻絲功能。華中HNC-210B的剛性攻絲,則采用主軸的脈沖量進行位置控制,通過PLC的輸出信號接至主軸驅(qū)動器XS4的6腳,并設(shè)置主軸驅(qū)動器控制參數(shù)STA-8設(shè)為1,來進行位置控制方式與速度控制方式的切換。
2.4 兩種系統(tǒng)之間的互鎖
通過采用在電路中設(shè)計互鎖電路有效地實現(xiàn)互鎖,使某一系統(tǒng)投入加工生產(chǎn)后,另一系統(tǒng)與機床的控制信號被完全屏蔽,只作模擬運行,對機床控制沒有任何影響,完全滿足兩種系統(tǒng)之間相互隔離,互不影響。
3 、雙系統(tǒng)加工中心系統(tǒng)連接圖
如圖1所示,是雙系統(tǒng)加工中心系統(tǒng)連接框圖。兩系統(tǒng)采用獨立的進給軸驅(qū)動器和軸伺服電機,公用一個主軸驅(qū)動器和主軸電機,外圍的I/O通過互鎖轉(zhuǎn)換分別進入各自的數(shù)控系統(tǒng)對機床進行有效
控制,完全滿足生產(chǎn)加工、和教學(xué)雙重功效。
4 、結(jié)語
該設(shè)備試制成功后將具有廣闊的市場前景,可廣泛應(yīng)用于培訓(xùn)機構(gòu)教學(xué)、生產(chǎn)加工,節(jié)約成本開支,操作方便簡捷。特別適用于既加工、又兼用教學(xué)的教育系統(tǒng)和職業(yè)技能培訓(xùn)中心
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