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“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”先進會員系列報道(一): 北京精雕—JDGR400T系列精雕高速加工中心
2022-9-21  來源:機床協(xié)會  作者:-


      一、產(chǎn)品亮點

      JDGR400T系列精雕高速加工中心是北京精雕獨立自主研發(fā)的一款高檔數(shù)控機床,該產(chǎn)品2019年被評為“中國好設(shè)計銀獎”,它的加工精度可以控制在微米級,表面粗糙度Sa可達到10nm,可以實現(xiàn)高精密數(shù)控機床的五軸聯(lián)動控制,具有微銑削、鏡面銑、高光銑等二十多種加工能力,而且可以穩(wěn)定地實現(xiàn)“0.1μ進給、1μ切削、納米級表面效果”的高精密加工,加工樣品可達高光級表面的加工效果,適用于精密模具、精密零件及復(fù)雜五金件的五軸加工,加工性能和穩(wěn)定切削能力處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

      JDGR400T系列精雕高速加工中心采用北京精雕特色的“在機測量與智能修正”技術(shù),屬國內(nèi)首創(chuàng),一方面成功解決了精密加工過程的精度不匹配問題,消除了人工操作的誤差,提高了加工精度,另一方面改變了傳統(tǒng)離線檢測的方式,使生產(chǎn)過程穩(wěn)定和連續(xù),該技術(shù)榮獲2018年“中國智能制造十大科技進展”。它采用虛擬加工技術(shù),在計算機中全面鏡像加工的物理環(huán)境,通過軟件端模擬,實現(xiàn)工藝要素優(yōu)化,提升工藝過程的安全性和一次加工的成功率,有效減少了傳統(tǒng)反復(fù)試加工而造成的時間和材料浪費,大大降低了生產(chǎn)成本。另外,北京精雕將“μ級管控”的理念貫徹到JDGR400T系列高速加工中心研發(fā)和生產(chǎn)的全過程,確保該產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量管控達到“微米級”。
  
  
JDGR400T為 2020“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”獲獎產(chǎn)品——JDGR400的升級產(chǎn)品

      二、企業(yè)圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及產(chǎn)品質(zhì)量水平簡述

      北京精雕集團具有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保障體系,已通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,采購了多種先進的檢測設(shè)備,確保交付給客戶的每一臺精雕機符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。北京精雕的生產(chǎn)體系中有近百名專職檢驗人員對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量管控。為確保外協(xié)和外購零部件的質(zhì)量,進行進貨檢驗;嚴(yán)格堅持過程質(zhì)量控制,進行過程檢驗;為保證每一臺精雕機成品質(zhì)量,進行成品檢驗。所生產(chǎn)的JDGR400T高速加工中心穩(wěn)定地實現(xiàn)了“0.1μ進給,1μ切削,納米級表面效果”的加工,主要用于精密模具、精密零件及復(fù)雜五金件的五軸加工,產(chǎn)品性能和質(zhì)量成功對標(biāo)國際一流水平,具備了替代進口設(shè)備的能力。

       μ 級管控技術(shù)

      北京精雕擁有先進的加工設(shè)備和生產(chǎn)線,配備有齊全的檢驗儀器與設(shè)備。且在生產(chǎn)、裝配過程中實行嚴(yán)格的μ級管控技術(shù),不僅要求產(chǎn)品研發(fā)的精度控制在μ級以內(nèi),而且對生產(chǎn)過程和環(huán)境提出了更加嚴(yán)格的要求,管控要點包括機床的安裝與調(diào)試、切削過程的讓刀變形、加工過程的溫度管控、工藝規(guī)劃和路徑質(zhì)量,以及切削過程的振動管控五類。“μ級管控”技術(shù)通過嚴(yán)格的量化管控使精雕的機床產(chǎn)品達到更高的水平。通過實施μ級管控技術(shù),零件生產(chǎn)精度和裝配精度有了不同幅度的提升,且一次成功率達80%左右,既保證了精度質(zhì)量,又提升了生產(chǎn)效率。

      信息化管理

      企業(yè)自主研發(fā)的精雕數(shù)字化車間管理系統(tǒng),全面覆蓋于精雕廠區(qū)和辦公區(qū)。通過對企業(yè)實際需求分析,明確生產(chǎn)過程中各部門的職責(zé),生產(chǎn)流程,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)交付后續(xù)環(huán)節(jié)等,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全平臺無障礙流通、實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)在供應(yīng)鏈向上及向下兩個方向形成良性對流的生產(chǎn)力工具。通過標(biāo)準(zhǔn)化流程實現(xiàn)單件流、混流的生產(chǎn)布局,根據(jù)市場訂單、客戶需求快速切換,增強企業(yè)生產(chǎn)的柔性,重鑄生產(chǎn)力,確保每個員工和每個組織部門能做更多的工作,實現(xiàn)并創(chuàng)造更多的價值。系統(tǒng)有效的提高生產(chǎn)力、改善生產(chǎn)效率;提高了質(zhì)量管控力度、建立起了快速響應(yīng)機制,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

      DNC監(jiān)控系統(tǒng)

      通過建立監(jiān)控系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,有效的將人、機、料、法、環(huán)、測六大要素的執(zhí)行情況統(tǒng)一納入監(jiān)控模塊,使管理者可以通過系統(tǒng)清晰的了解任意時刻車間的生產(chǎn)情況,從而改變了靠大量人力走查的生產(chǎn)線管控模式。同時通過檢測數(shù)控機床狀態(tài),管理工藝文件,積累加工工藝,統(tǒng)計機床利用率,監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)過程,加強部門間數(shù)據(jù)交流,使企業(yè)擁有一個更加安全可靠、可行的車間管理平臺。有利于整體把控機床生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),從而確保從零件加工開始將加工精度和加工質(zhì)量做到最優(yōu),從而確保整體產(chǎn)品的高質(zhì)量和高可靠性。

      JDSoft MES信息管理系統(tǒng)

      北京精雕自主研發(fā)的JDSoft MES系統(tǒng),對生產(chǎn)執(zhí)行過程和生產(chǎn)計劃進行信息化管理,并且有效跟蹤所有資源,包括人、設(shè)備、物料、客戶需求等的當(dāng)前狀態(tài),實現(xiàn)了流程標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范生產(chǎn)執(zhí)行過程,增強企業(yè)生產(chǎn)的柔性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

      技術(shù)服務(wù)團隊

      北京精雕的服務(wù)團隊由1000多名技術(shù)工程師組成,負責(zé)到客戶現(xiàn)場進行裝機和現(xiàn)場檢驗服務(wù),確保機床精度和出廠一致。并在客戶的使用過程中,通過快速、有效地為客戶解決CNC加工工藝難題,來確保客戶能高效地使用精雕機。另外精雕還有一支專業(yè)的精雕機維護團隊,為客戶提供定期維護服務(wù),根據(jù)客戶的實際情況進行預(yù)約維護。定期對客戶進行電話和上門回訪,隨時了解設(shè)備的使用情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

      三、用戶對產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、服務(wù)水平的評價與改進意見

      該產(chǎn)品推出市場以來,已銷售518臺,實現(xiàn)超過64800萬元銷售收入,用戶遍布長三角、珠三角及京津冀地區(qū),在精密零件加工、精密模具加工、高精醫(yī)療器械加工等行業(yè)有著很多的應(yīng)用案例,在用戶處穩(wěn)定使用2年以上,并贏得了客戶的認(rèn)同。通過技術(shù)人員的定期回訪,大部分客戶對機床的穩(wěn)定性認(rèn)可度較高,對其加工精度和表面質(zhì)量給與充分肯定。

      為客戶提供貼身的技術(shù)服務(wù),是北京精雕經(jīng)營工作的最突出特色。從到達客戶現(xiàn)場裝機、檢測到使用過程中講解演示,都有專人負責(zé),隨時跟進。并可為客戶提供特色化的工藝方案定制服務(wù),幫助客戶高效的使用精雕設(shè)備。

 
    來源:協(xié)會行業(yè)發(fā)展部(謝秋榮編輯整理)  責(zé)編:蘭海俠









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