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藍色激光技術:雷尼紹再推新型機內(nèi)刀具測量解決方案,重復精度又創(chuàng)新高
2021-7-27  來源:雷尼紹  作者:-


        工程技術領域的跨國公司雷尼紹,將在2021年意大利米蘭歐洲機床展(EMO米蘭2021)上,展出第二代NC4+ Blue非接觸式對刀解決方案。 
   
        新型NC4+ Blue非接觸式對刀儀將成為雷尼紹眾多“智慧工廠”制程控制解決方案中的一員。這些解決方案均經(jīng)過市場檢驗,可徹底革新諸多行業(yè)機加工車間的生產(chǎn)能力。 


        在EMO漢諾威2019上成功推出初代NC4+ Blue之后,雷尼紹經(jīng)過不懈努力,又研發(fā)出第二代NC4+ Blue。該新型非接觸式對刀儀采用超緊湊設計,現(xiàn)可提供四種尺寸,工作范圍為55 mm至240 mm。新一代NC4+ Blue系列的測量重復精度也進一步提高,當間隔較小時,精度可達到+/-0.5 μm。

        加工精度提高

        雷尼紹NC4+ Blue系統(tǒng)搭載行業(yè)首創(chuàng)的藍色激光技術和改進的光學裝置,刀具測量精度大大提高,有助于提升工件的機加工精度和效率。 

        與傳統(tǒng)非接觸式對刀儀所使用的紅色激光源相比,藍色激光的波長更短,具有更優(yōu)的激光光束幾何形態(tài)。因此,NC4+ Blue系統(tǒng)適合測量非常小的刀具,并可將接刀測量誤差降至最小,這是多種切削刀具加工制程的一項關鍵考量因素。

        測量快速、穩(wěn)定、可靠

        NC4+ Blue系統(tǒng)使用雷尼紹非接觸式對刀軟件包。該軟件包經(jīng)過不斷改進,能夠提升測量的速度、穩(wěn)定性及可靠性,即使在有大量切削液的條件下也不受影響。軟件中的自動優(yōu)化技術可自動調整刀具進出光束的運動,以最大程度減少任何不必要的運動,從而節(jié)省循環(huán)時間。雙重測量模式(在刀具離開激光光束時進行測量)和先進的刀具清潔選項等功能,有助于確保刀具在測量過程中免受碎屑和冷卻液污染。 


        刀具跳動檢測和輪廓度測量循環(huán)得到進一步優(yōu)化,為高級用戶提供了更強大的功能和可靠性。

        光學保護性能優(yōu)異

        加工中心內(nèi)部的環(huán)境非常惡劣,冷卻液、切屑和灰塵到處都是。空氣中彌漫著冷卻液霧,并迅速覆蓋任何暴露的光學裝置表面。無論采用何種光學設計,激光對刀系統(tǒng)都需要干凈的光學裝置和暢通無阻的光束路徑才能正常工作。

        NC4+ Blue采用MicroHole™和PassiveSeal™光學保護技術,能夠快速、可靠地測量刀具,即使在有大量切削液的條件下也不受影響。 

        發(fā)射器和接收器之間有一個設計精密的微小激光孔,MicroHole技術通過該孔發(fā)出一道連續(xù)的壓縮氣流,以此保護光學裝置在測量過程中免受污染。PassiveSeal系統(tǒng)提供更多一層保護,可在發(fā)生氣源故障時自動保護光學裝置免受污染。它采用簡單的氣動安裝方式,能夠最大程度減少維護需求。

        簡化的編程和報告 — 接軌工業(yè)4.0

        NC4+ Blue支持功能現(xiàn)已融合到雷尼紹各式圖形用戶界面中,包括機內(nèi)和移動應用程序,例如雷尼紹Set and Inspect(設定與檢測)和GoProbe。這些編程平臺的界面高度相似、簡單易用,非常適合那些沒有測頭測量經(jīng)驗或者對機床代碼不了解的用戶,同時還能為經(jīng)驗豐富的用戶提供操作的便利性。


        雷尼紹技術可幫助用戶獲取工業(yè)4.0智能化決策所需的數(shù)據(jù)。機內(nèi)刀具測量有助于制造商提高自動化水平、優(yōu)化制程、減少工件質量問題和數(shù)控機床停機時間。借助雷尼紹最新版機內(nèi)Reporter應用程序,用戶可以查看NC4+ Blue系統(tǒng)采集的歷史刀具數(shù)據(jù),并實時獲取連續(xù)傳輸?shù)臏y量結果。測量結果還可以導出為CSV文件或PDF報告,然后保存起來以便溯源,或導入到內(nèi)部質量分析軟件中。

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