科技是第一生產力。
這句話在陜西漢江機床有限公司（以下簡稱漢江機床）身上有著自己的注解。
漢江機床是我國生產系列螺紋磨床、滾動功能部件、機電一體化精密機床、精密檢測儀器、螺桿轉子和壓縮機主機的主要骨干企業，擁有國家級螺紋磨床研究所和省級滾動功能部件研究所，主導產品螺紋磨床國內市場占有率達到85%以上，滾動功能部件和螺桿轉子產品處于行業領軍地位，連續五年被中國質協全國用戶委員會評為 “全國用戶滿意產品”，多次被中國機床工具行業協會評為 “工業行業排頭兵”企業和“自主創新”十佳企業。
承擔專項練內力
作為高新技術企業，漢機公司與南京理工大學、西安交通大學、廈門大學、北京科技大學、陜西理工學院等高校組建技術創新聯盟，大力培養科技創新人才，深入開展產學研合作活動，發力原始創新，在產業價值鏈高端深耕細作，推出一系列適應市場需求的高新技術產品。
據了解，公司先后榮獲多項國家和省部級科技創新大獎，如新近研發的2MZK7150數控可轉位刀片周邊磨床、SK7720B數控蝸桿磨床、GQ70×20五米空心滾珠絲杠獲國產數控機床 “春燕獎”， “自動可轉位刀片周邊磨床項目組”被陜西省國資委、省科技廳評為“科技創新先進集體”，公司榮膺 “自主創新十佳企業”稱號， SK7032數控螺桿轉子磨床獲 “自主創新獎”，一系列技術創新成果鞏固了漢機公司在整個行業中的高端技術優勢地位。
此外，公司緊緊抓住國家實施科技重大專項的歷史機遇，結合精密螺紋磨床和滾動功能部件兩大傳統主業的發展需要，積極申報并成功承擔5個科技重大專項任務。
其中 “2009ZX04011-034漢江高速、重載、精密滾珠絲杠及直線導軌研究”已結題，并順利通過重大專項辦技術終驗收。在重大專項實施過程中，有十余項高新技術成果獲國家知識產權局“實用新型專利”及 “外觀設計”專利；研制的大型重載滾珠絲杠副，其承載能力和鋼球直徑為國內滾珠絲杠副之最，達到國際先進水平；SK7032數控螺桿轉子磨床獲 “中國機械工業科學技術三等獎”；SK7450十米數控絲杠磨床榮獲“陜西省科學技術獎”； “精密滾珠絲杠副智能磨削與性能測量關鍵技術”項目獲得江蘇省 “科學技術二等獎”。
國家工信部裝備司領導專程到公司調研，對重大專項執行情況給予了充分肯定。可以說重大專項的實施，有力提升了公司的科研技術水平，增強了企業核心競爭力。
升級兩大傳統產業
長期以來，漢江機床公司秉承技術領先、模式取勝的經營發展思路，堅持主業不動搖，充分利用自身技術優勢，著力對機床和絲導兩大傳統產業進行轉型升級。
針對機床產業，以用戶工藝為先導，對高精高效螺紋加工技術、異形螺紋加工裝備進行工藝優化、結構改進及性能升級，全面推進高精、高速、高效發展戰略，在產量和規模上進行突破。以客戶為中心，根據用戶對產品的個性化和定制需求，為其提供完善的工藝技術解決方案。針對絲導產業，聚焦高端價值鏈，通過對標管理工作，快速提升產業技術水平、生產效率和產品質量。樹立精品意識，抓好產品外觀和品質提升工作，研發和生產適應市場新需求的中、高端產品，提高市場競爭力。
通過技術創新，公司新產品的精度、效率、技術含量及附加值明顯提升，兩大傳統產業煥發出更加強大的生機和活力。
發展戰略新興產業
漢江機床依托精密制造優勢，通過技術創新突破關鍵核心技術，積極延伸產業鏈，成功進入螺桿壓縮機行業。
目前公司已組建新公司專業研發生產螺桿壓縮機的核心部件:螺桿轉子及其組件，目前已量產的3立方螺桿壓縮機頭，已穩定達到國家二級能效指標，部分達到一級能效水平，得到了國家行業歸口管理機構的合肥通用研究院高度認可。
與此同時，還完成了2、6、10、13以及20立方的螺桿機頭的設計工作，現已進入小批量生產試制階段。目前，螺桿轉子產業已初具規模，正在逐步成長為公司新的經濟增長點，未來3至5年，新公司將形成年產5萬臺套轉子及其組件的生產規模。螺桿轉子產品節能環保，是傳統壓縮機的革命性突破，具有巨大的市場發展空間和顯著的經濟效益。
面對新變化、新未來，漢機公司負責人表示將抓住本輪經濟改革機遇，堅持創新驅動發展戰略，以 “高精、高效”為目標，堅持科技創新，發揮特色制造優勢，增強核心競爭力，提升經濟效益，促進企業持續健康發展。
