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龍門刨床運(yùn)用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)電改造分析
2019-1-31  來源: 淄博市技師學(xué)院   作者:仝西琳



  
     摘要:龍門刨床屬于一種大型的工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備,常用的傳統(tǒng)調(diào)速系統(tǒng)存在很多缺陷,主要有結(jié)構(gòu)體積龐大、系統(tǒng)功率因數(shù)較小、系統(tǒng)運(yùn)行耗能較高等問題,導(dǎo)致龍門刨床整體工作性能較差、工作效率較低,并且還會(huì)加大生產(chǎn)成本,降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,所以需要采用科學(xué)、有效的方式,對(duì)龍門刨床進(jìn)行技術(shù)改造。文章對(duì)龍門刨床運(yùn)用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)電改造進(jìn)行了討論,改造結(jié)果表明,龍門刨床的工作性能得到有效改善,電能損耗及運(yùn)行故障概率明顯減少,生產(chǎn)加工效率和質(zhì)量得到顯著提升。
  
     關(guān)鍵詞:龍門刨床;開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng);節(jié)電改造

  
      在科技和經(jīng)濟(jì)的帶動(dòng)下,近些年我國工業(yè)發(fā)展迅速,取得了令人矚目的成績,為了充分發(fā)揮先進(jìn)工業(yè)技術(shù)在生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,就需要對(duì)重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,龍門刨床作為工業(yè)的母機(jī),更是成為當(dāng)下熱門研究對(duì)象。開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是一種新興的無級(jí)調(diào)速系統(tǒng),綜合了直流和交流兩種調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了多種傳統(tǒng)調(diào)速系統(tǒng)的技術(shù)缺陷,應(yīng)用價(jià)值加高,將其應(yīng)用于龍門刨床結(jié)構(gòu)改造中,可以有效提升龍門刨床的工作性能,能夠?qū)崿F(xiàn)理想的節(jié)能效果。
  
      1 、龍門刨床簡要介紹
  
      龍門刨床是工業(yè)生產(chǎn)加工中必不可少的基礎(chǔ)性設(shè)備,其主要作用是對(duì)大型工件進(jìn)行刨削、銑削和磨削處理,并且,還可以同步完成對(duì)多個(gè)工業(yè)零件的一起加工。龍門刨床組成結(jié)構(gòu)主要分為門式框架和臥式長床身兩部分,具體組成部件包括床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂、刀架等,龍門刨床的結(jié)構(gòu)組成如圖 1 所示。
  
      龍門刨床在運(yùn)行時(shí),裝載有工件的工作臺(tái)會(huì)會(huì)在主傳動(dòng)系統(tǒng)作用下,反復(fù)穿過門式框架在直線方向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)工作臺(tái)裝載有工件時(shí),運(yùn)動(dòng)速度會(huì)隨之降低。設(shè)置在橫梁兩側(cè)的垂直刀架,可以在同一平面內(nèi)變換一定的角度,也可以在橫梁方向上運(yùn)動(dòng)。利用立柱,可以根據(jù)工件加工需求,在處置方向上調(diào)整衡量的位置。為了避免工件表面出現(xiàn)劃傷,一般情況會(huì)將在兩側(cè)立柱上設(shè)置刀架,稱之為側(cè)刀架,側(cè)刀架可以在垂直方向上進(jìn)行移動(dòng),對(duì)工件起到了保護(hù)作用。
 
  
  
圖 1 龍門刨床的結(jié)構(gòu)組成
  
       2 、開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)組成及特點(diǎn)
  
      2.1 開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)組成
  
      開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)具有光機(jī)電一體化特點(diǎn),主要是由四部分組成的,包括磁阻式電機(jī)、轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器、功率電路和控制電路,系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)示意圖如圖 2 所示。磁阻式電機(jī)是在定子齒和轉(zhuǎn)子齒相互作用下運(yùn)行的,定子齒和轉(zhuǎn)子齒數(shù)量分別為 12 各和 8 個(gè),其中每四個(gè)定子齒定義為一相繞組,在接通電源后,定子齒會(huì)在電磁作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)磁阻式電動(dòng)機(jī)便處于運(yùn)行狀態(tài)。轉(zhuǎn)子位置傳感器是由紅外廣電元件組成的,可以對(duì)磁阻式電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、轉(zhuǎn)動(dòng)方向及位置進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)工件加工要求,通過改變通電時(shí)間、電流大小、通電秩序,實(shí)現(xiàn)對(duì)磁阻式電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)整和控制。功率電路的主要作用,是通過電源向系統(tǒng)輸送運(yùn)行所需電能,是確保開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ),線路中設(shè)置有多個(gè)功率開關(guān),并采用串聯(lián)方式與電機(jī)繞組相連接,可以對(duì)電路短路現(xiàn)象起到保護(hù)作用。開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)節(jié)是借助控制電路實(shí)現(xiàn)的,通過傳感器對(duì)系統(tǒng)具體運(yùn)行信息進(jìn)行采集,以完成工件加工為最終目的,來改變電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
  
 
  

圖 2 開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
  
      2.2 開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)特點(diǎn)
  
      開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)與傳統(tǒng)形式的調(diào)速系統(tǒng)相比,擁有眾多應(yīng)用優(yōu)點(diǎn),主要包括以下幾方面。首先,開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)改造和維修比較方便,并且成本較低,系統(tǒng)工作性能良好,具有較強(qiáng)的抗干擾能力,能夠在高溫、強(qiáng)振等多種復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。其次,開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)易于控制,可以根據(jù)不同應(yīng)用需求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,適用范圍比較廣泛,并且可以在不造成發(fā)熱現(xiàn)象的前提下,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行多次轉(zhuǎn)換。同時(shí),開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)具有較高的節(jié)能效應(yīng),系統(tǒng)調(diào)速范圍和負(fù)載范圍比較寬泛,系統(tǒng)效率及功率因數(shù)高,如果系統(tǒng)處于空載運(yùn)行狀態(tài),則所需電能是非常少的,并且不需要在系統(tǒng)中增設(shè)無功補(bǔ)償裝置。 
  
      3 、龍門刨床運(yùn)用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的節(jié)電改造分析
  
     某企業(yè)所用龍門刨床型號(hào)為 B2012A,運(yùn)行方式為直流機(jī)組傳動(dòng),設(shè)備運(yùn)行性能較差,噪聲和振動(dòng)現(xiàn)象比較嚴(yán)重,出現(xiàn)運(yùn)行故障的概率較高,工件生產(chǎn)質(zhì)量較低,同時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行過程中能量損耗較大,浪費(fèi)了大量電能,增加了加工成本。為改善龍門刨床工作性能、降低能耗,該企業(yè)決定運(yùn)用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行節(jié)電改造。
  
      3.1 改造方案和參數(shù)的確定
  
      改造方案的制定,是應(yīng)用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)對(duì)龍門刨床進(jìn)行改造的第一步。技術(shù)人員在對(duì)龍門刨床結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行分析后,制定了科學(xué)、可行的改造方案。首先,用開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)取代原來的直流機(jī)組,增設(shè)銑削傳動(dòng)裝置,刨削和銑削電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率分別為 45k W 和 5.5k W,在切斷電源后確保龍門刨床可以立即停止運(yùn)行。其次,去除設(shè)備中的左垂刀架,并在原來位置安裝垂銑頭,而其他位置的刀架和銑頭,可以根據(jù)工件加工需求自由更換。同時(shí),龍門刨床設(shè)備中原有的刨削變速箱保持不變,在此基礎(chǔ)上增加刨銑離合器、減速裝置等,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的控制力度。另外,對(duì)電氣控制柜進(jìn)行技術(shù)改造,將 PLC 技術(shù)運(yùn)用其中,并對(duì)工作臺(tái)轉(zhuǎn)向的組合形成開關(guān)箱進(jìn)行改造,改變?cè)?/span>的開關(guān)控制方式,使用無觸點(diǎn)礦用磁敏開關(guān),以此來提高龍門刨床的運(yùn)行穩(wěn)定性。最后,還需要使用新的開關(guān)站來取代原來的開關(guān)站。
  
     在確定改造方案時(shí)候,需要確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),包括刨削和銑削電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,兩者分別為 100 ~ 1000r/min 和 35 ~ 800r/min, 刨 削 和 銑削電機(jī)的運(yùn)行功率和運(yùn)轉(zhuǎn)速度,分別為 45k W 和5.5k W、50 ~ 1500r/min 和 50 ~ 2000/min, 垂 直銑頭的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、運(yùn)行功率和刀盤直徑,分別為110 ~ 700/min、5.5k W 和 160mm,以此作為重要依據(jù),確保改造方案的科學(xué)性。
  
      3.2 改造結(jié)果
  
      該企業(yè)龍門刨床在經(jīng)過改造后,其工作性能和工作效率得到了有效提升,設(shè)備在運(yùn)行過程中,不再出現(xiàn)大幅振動(dòng)現(xiàn)象,穩(wěn)定性得到了保證,設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的噪聲得到了顯著降低,作業(yè)環(huán)境更加安靜。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變得更加簡單,床面在一個(gè)主電機(jī)的帶動(dòng)下便可以運(yùn)行,電機(jī)沒有毛刷,設(shè)備體積也得到了有效縮減,減少了占地面積。此外,龍門刨床在改造前空載運(yùn)行時(shí)耗能較高,改造之后節(jié)電效果明顯。
  
      4 、結(jié)語
   
      對(duì)完成改造后的龍門刨床進(jìn)行試運(yùn),發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行穩(wěn)定性和工作效率得到了顯著提升,電能損耗下降到改造之間的 1/2,同時(shí)還有效減弱了龍門刨床運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲,改造效果良好。將開關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用于龍門刨床改造中,可以在提高龍門刨床工作性能的同時(shí)降低能耗,節(jié)省更多的電能,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)效益,既可以提高工件生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,又可以促進(jìn)企業(yè)的良好發(fā)展,具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

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