“天地”之間有華中——訪武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅
2020-9-7 來源：數控機床市場 作者：吳 玖
數控技術是關系到我國產業安全、經濟安全和國防安全的國家戰略性高新技術。從手機、家電、汽車的制造，到飛機、火箭的制造，都離不開數控技術，它是實現我國機械產品從 “制造”到 “創造” 升級換代的關鍵技術之一。
數控系統是先進高端制造裝備的 “大腦”，在武漢，有一家企業正在用中國 “大腦”，裝備中國制造。它就是陳吉紅的掌舵下華中數控。
華中數控是誰？
華中數控全稱武漢華中數控股份有限公司，創立于 1994 年，扮演著首批國家級創新企業、數控系統分會理事長單位和全國機床數控系統標委會秘書長單位等諸多角色。2011 年，華中數控在 A 股（創業板）上市，贏得了資本市場的肯定，成為我國數控系統行業的首家上市公司。
此外，華中數控堪稱榮譽等身，不僅先后獲得兩項國家科技進步二等獎、八項省部級科技進步和技術發明一等獎，還有 9 項產品被評為國家級重點新產品，華中數控系統更是被列入首批自主創新產品目錄。
與此同時，華中數控還擁有一支高素質的員工隊伍。據官方資料介紹，華中數控有 80% 員工具備大學學歷。此外，華中數控還設立了國家博士后工作站，有十多名博士后匯聚一堂，從事產品研發。
精英化的團隊令華中數控具有多項自主產權、并達到了國際先進水平。以其自主研發的數控裝置為例，華中數控在前期技術積累基礎上，整合國家重大專項 3 個課題的研發任務，瞄準國外高檔數控系統的最高水平，研制了華中 8 型系列高檔數控系統新產品，實現了數萬臺套的銷售，同時有千余臺套與列入國家重大專項的高檔數控機床配套應用。
在危難之時 “逆行” 而上，承擔一家企業應有的擔當，也彰顯了華中數控的社會責任感。陳吉紅告訴記者，早在 2003 年，華中數控研制的紅外體溫檢測系統就為抗擊非典發揮了重要作用。今年 1 月，新冠疫情蔓延之時，華中數控緊急啟動了生產線，加班加點，滿負荷生產。2 月，疫情防控形勢最嚴峻時，華中數控的數控系統生產線基本暫停，依靠多年來的自動化技術積累，在較短時間內完成了口罩機的研發、試驗與量產。
珠澳旅檢大廳采用了華中數控紅外智能體溫檢測系統
正因集聚諸多優秀品質在身，華中數控才能實現逐年增長。據其 4 月 21日發布的 2019 年年報顯示，華中數控系統與機床產品實現營業收入4.08 億元，同比增長 20.67%，特種裝備業務同期實現營業收入 0.53 億元，同比增長 94.77%。總體而言，華中數控在去年實現營業收入 9.06億元，同比增長 10.55%。與多數企業今年一季度業績預虧或預減不同的是，今年一季度華中數控業績實現了逆勢增長。
上九天攬月
在陳吉紅看來，任何一家優秀的企業，都是與客戶相互成就的。
以秦川機床 HMC1200/5S 臥式五軸加工中心為例，該加工中心針對航空航天裝備關鍵零件的數控加工需求，配置了華中數控 HNC-848D高 性 能 數 控 系 統， 在 后 者 RTCP 功 能、 五 軸RTCP 速度校驗功能、五軸標定功能、五軸定向加工功能、法向進退刀功能、刀具測量工件測量和全閉環控制功能等高檔控制功能的幫助下，可以完成各種復雜平面、曲面零件的高效率、高質量加工，適用于大型飛機發動機等復雜零件的加工，能夠滿足航空、航天裝備制造企業對高端制造裝備的需求，目前已經形成批量銷售，全部用于航空航天裝備制造領域重點企業的數控加工。
同時，搭載華中經典代表產品 8 型 HNC848C 型高檔數控系統的秦川VTMD160/5 五軸車銑復合加工中心，以及采用華中 HNC-848D型高檔數控系統的秦川 VMT100A 五軸車銑復合加工中心，均可滿足復雜零件加工以及高端制造領域的制造需求，具有自主可控、提升效率、利于推廣、前景廣闊的特點，從而廣泛應用于航天航天設備制造領域。
除了與秦川機床，華中數控還同北京工研精機股份有限公司、濟南二機床集團、四川普什寧江機床有限公司、上海拓璞數控科技有限公司以及浙江日發精密機械股份有限公司在航天航空制造領域保持著緊密的合作關系。
其中，華中數控與北京工研精機針對航空裝備關鍵零件的數控加工需求，合作批量生產多種型號的 μ1000/5ST-400V 立式五軸加工中心，全部配置華中數控 HNC-848D 高性能數控系統。在華中數控自主研發的 8 型高性能數控系統諸如五軸聯動功能、五軸 RTCP 功能、五軸 RTCP 速度校驗功能、熱誤差補償和全閉環控制功能、加工大數據采集和監控功能等高檔控制功能的配合下，北京工研精機的五軸加工中心具有一次裝夾完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲多工藝復雜曲面零件加工能力，特別適合于航空裝備制造等行業加工需求。
此外，華中數控與寧江機床合作研發的THM6363IV 型五軸臥式加工中心、與上海拓璞數控科技有限公司批量生產的 VMC-C100HMT五軸車銑復合加工中心、以及與浙江日發精密機械股份有限公司合作批量生產的 RFSV1500 型五軸立式加工中心，全部配備了華中數控 HNC848D 高性能數控系統，其卓越的性能，故而在航天裝備制造領域內得到了廣泛應用。
海陸總動員
一家企業要想實現全方位的成功，不僅要做到 “仰望星空”，還要做到 “腳踏實地”。
進入新世紀以來，我國船舶工業呈現跨越式發展勢頭，國際地位迅速提升。但與世界先進國家的造船技術相比，我國的大型艦船設計制造水平仍存在差距。其中，大型艦船動力系統關鍵零件的制造對艦船制造發揮著關鍵作用。然而，我國大型艦船動力系統關鍵零件制造過程中應用的數控機床和數控系統卻長期依賴進口。要打破受制于人的局面，推進大型艦船動力系統關鍵零件制造設備的國產化就變得十分重要。
為此，陳吉紅帶領華中數控與國內某骨干艦船裝備制造企業緊密合作，批量使用華中數控HNC-848 高檔數控系統改造配置國外數控系統的加工機床，用于艦船動力系統關鍵零件加工。同時，華中 8 型數控系統的優異性能，恰恰滿足了改造升級設備性能劣化，加工過程中的工序多、基準變換頻繁、加工工時長、加工精度要求高等工藝特點的需求，在打破國外技術封鎖方面實現了極大的示范效應。
與此同時，隨著國家政策的扶持以及資本市場的火熱，我國正面臨著自主品牌汽車、新能源汽車發展與制造裝備國產化互動發展的重要機遇。這就相應提出了進一步提高國產數控機床在汽車零部件制造領域的市場占有率的要求。
自 2017 年以來，華中數控先后與吉林省吉通機械制造有限責任公司、東風楚凱 ( 武漢 ) 汽車零部件有限公司、寶雞忠誠機床股份有限公司、華中科技大學和吉林大學等多家相關單位，通過產、學、研、用相結合，開展了國產高檔數控系統在汽車關鍵零部件制造中的應用示范工程。
吉林省通用機械有限責任公司配置華中 8 型系統的加工車間
截止目前，上述項目共計應用國產數控系統和機器人數百臺套，通過應用驗證和改進提升，大大提高了國產高檔數控系統的功能、性能和可靠性，使其達到了與國外同類產品平齊的水平。
該項目還以多種底盤類零部件為主要加工對象，建設了 4 個示范車間和 11 個示范單元，組建的生產線應用了國內研究機構自主開發的一系列共性技術成果，并且建立了大數據中心，提供云端數據網關，使設備系統終端與設備聯網，實時提供數據服務。
正是因為華中數控和相關機構的科研成果，令國產五軸數控加工設備在我國實現了批量使用，通過取代進口設備，共節約資金約 3.87 億元，并且通過參數性能的優化，極大提高了產品的質量和加工生產效率。
其中，吉林省吉通機械制造有限責任公司在采用國產設備代替進口設備、用機器代替人之后，不僅顯著降低了生產成本，還吸引了奔馳、寶馬、路虎和保時捷等國內外大品牌汽車用戶前來洽談合作，接到了許多競爭企業不敢接的產品訂單。
結 語
制造業是一個國家的產業之本，唯有腳踏實地的企業才可以走得更好，走得更遠。因為在航天航空領域、船舶制造、汽車制造領域以及 3C領域內的建樹，華中數控的產業規模成功布局 “海陸空”，不僅發揮了廣泛的社會示范效應，同時也取得了豐厚的經濟效益。
“天地” 之間，華中數控為我們做出了一個很好的榜樣。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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