摘要: 通過對(duì)傳統(tǒng)T68 鏜床控制系統(tǒng)的分析, 提出了選用西門子S7-300PLC、西門子MM420 變頻器對(duì)T68 鏜床控制系統(tǒng)的自動(dòng)化改造方案, 并給出了詳細(xì)的硬件和軟件設(shè)計(jì)過程,改造后系統(tǒng)具有控制線路簡(jiǎn)單、可靠性高、易維護(hù)等特點(diǎn),另外鏜床控制電路的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度也得到提高,生產(chǎn)效率也相對(duì)提高,對(duì)相關(guān)企業(yè)具有實(shí)踐指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞: PLC; 變頻器; 鏜床
1、 T68 鏜床簡(jiǎn)介
(1)T68 鏜床的主要結(jié)構(gòu)及改造前的電氣原理T68 鏜床是由床身、工作臺(tái)、前立柱、鏜頭架、后立柱、上下滑板和尾架構(gòu)成。
床身是個(gè)整體鑄件,一端固定有前立柱,前立柱的垂直導(dǎo)軌上裝有鏜頭架。鏜頭架可沿著導(dǎo)軌垂直移動(dòng)。鏜頭架里集中裝有主軸、變速箱、進(jìn)給箱與操縱機(jī)構(gòu)等部件。切削刀具固定在鏜軸前端錐形孔里,或裝在花盤的刀具溜板上。工作時(shí),鏜軸一邊旋轉(zhuǎn),一邊沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。花盤只能旋轉(zhuǎn),刀具溜板可作垂直于主軸軸線方向的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。后立柱的尾架用來支承裝夾在鏜軸上的鏜桿末端,它與鏜頭架同時(shí)升降,兩者的軸線在一條直線上。后立柱可沿床身水平導(dǎo)軌在鏜軸的軸線方向調(diào)整位置。安裝工件的工作臺(tái)安裝在床身的導(dǎo)軌上,由上下滑板與可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)面組成。工作臺(tái)可以進(jìn)行平行和垂直于鏜軸軸線方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
T68 型臥室鏜床運(yùn)動(dòng)形式有3 種:主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)。
繼電器控制的T68 鏜床電氣原理如圖1 所示。
圖1 繼電器控制的T68 鏜床電氣原理圖
(2)T68 鏜床工作原理
①主軸電機(jī)M1 的正反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動(dòng)控制按下正轉(zhuǎn)控制按鈕SB1 或者反轉(zhuǎn)控制按鈕SB2,接觸器KM1或者KM2 通電吸合并自鎖。主電路中KM1 或者KM2主觸頭閉合,為電動(dòng)機(jī)M1 正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)準(zhǔn)備;
②主電動(dòng)機(jī)M1 的變速控制電動(dòng)機(jī)需要運(yùn)轉(zhuǎn)必須將接觸器KM3 或接觸器KM4 和KM5 通電吸合。KM3 的吸合, 電機(jī)M2 接成三角形低速運(yùn)轉(zhuǎn),KM4 和KM5 的吸合, 電機(jī)M2 接成雙星形高速運(yùn)轉(zhuǎn)。變速控制由變速手柄操作;
③變速?zèng)_動(dòng)在鏜削時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)速度不合適,將變速手柄拉出,這時(shí)手柄將壓住位置開關(guān)SQ2,使SQ2 斷開,無論KM3 或KM4、KM5 均斷電,電動(dòng)機(jī)立即被制動(dòng),選擇好轉(zhuǎn)速后,將手柄推進(jìn)去,SQ2 將復(fù)位;
④快速移動(dòng)控制鏜頭架在前立柱垂直導(dǎo)軌上升降、工作臺(tái)、尾架和后立柱的水平快速移動(dòng)。當(dāng)位置開關(guān)SQ5 壓合,接觸器KM6 通電吸合,電動(dòng)機(jī)M2 正轉(zhuǎn)。當(dāng)位置開關(guān)SQ6 壓合,接觸器KM7 通電吸合,電動(dòng)機(jī)M2 反轉(zhuǎn);
⑤安全保護(hù)聯(lián)鎖其中SQ3 受快速移動(dòng)手柄操作,SQ4 受主軸和平旋盤進(jìn)給手柄操作。當(dāng)2 個(gè)手柄中只有一個(gè)處于“進(jìn)給”位置,則SQ3 或者SQ4 壓合,由于SQ3 和SQ4 是并聯(lián)的,所以壓合一個(gè),另一個(gè)仍然可工作。若是正在快速移動(dòng),同時(shí)鏜頭在進(jìn)給,則SQ3 和SQ4 都被壓合,控制電路斷電,機(jī)床停止工作。
(3)T68 鏜床原系統(tǒng)存在的問題及改造思路傳統(tǒng)T68 鏜床采用繼電器、接觸器控制存在電路復(fù)雜,動(dòng)作速度慢、可靠性差、故障診斷與排除困難等缺點(diǎn),針對(duì)這一現(xiàn)象,在集成電路、計(jì)算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來一種新型工業(yè)控制設(shè)備,可編程控制器。它具有可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),組合靈活使用方便,功能強(qiáng)通用性好等優(yōu)點(diǎn)。本文將詳細(xì)介紹利用西門子S7-300PLC 對(duì)鏜床的控制電路進(jìn)行改造的方案,并給出詳細(xì)的硬件和軟件設(shè)計(jì)過程。傳統(tǒng)T68 鏜床加工過程中要實(shí)現(xiàn)調(diào)速,利用的是繼電器、接觸器的斷開與導(dǎo)通來控制電機(jī)不同的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)電機(jī)通過這樣的控制方法來實(shí)現(xiàn)高低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將會(huì)產(chǎn)生很大的電流。這個(gè)電流值將增加電機(jī)繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量, 從而降低電機(jī)的壽命。而變頻器調(diào)速性能好,控制精度和調(diào)速的平滑性很高,通用性強(qiáng),且調(diào)速范圍廣,能滿足任何工況運(yùn)行對(duì)傳動(dòng)速度范圍和精度的調(diào)節(jié)要求,實(shí)現(xiàn)平滑無級(jí)變速。電機(jī)的維護(hù)成本得到降低,利用變頻器來實(shí)現(xiàn)鏜床主軸電機(jī)高低速運(yùn)轉(zhuǎn)具有實(shí)際意義,本文將詳細(xì)介紹利用西門子、MM420 變頻器對(duì)傳統(tǒng)T68 鏜床主軸電機(jī)進(jìn)行控制及調(diào)速的設(shè)計(jì)過程。
2 、T68 鏜床系統(tǒng)改造的硬件設(shè)計(jì)
(1)T68 鏜床系統(tǒng)改造后的PLC 輸入輸出T68 鏜床系統(tǒng)改造后的PLC 輸入、輸出如表1、表2 所示。
表1 T68 鏜床改造后TCL 輸入表
表2 T68 鏜床系統(tǒng)改造后的PLC 輸出表
(2)T68 鏜床系統(tǒng)改造后的電氣控制線路
T68 鏜床系統(tǒng)改造后電氣控制線路如圖2 所示。
圖2 T68 鏜床系統(tǒng)改造后的電氣控制線路圖
3 、T68 鏜床系統(tǒng)改造的軟件設(shè)計(jì)
(1)變頻器參數(shù)設(shè)置
PLC 控制變頻器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)高低速正反轉(zhuǎn)操作步驟:
參數(shù)設(shè)置目標(biāo):P0003=2,P0700=2,P0701=16,P0702=16,P0703=12,P1000=3,P1001=20.00 (低速運(yùn)行頻率為20 Hz),P1002=30.00(高速運(yùn)行頻率為30 Hz),P1120 (加速時(shí)間)=1.50 s,P1121 (減速時(shí)間)=1.00 s。
①將變頻器參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置;
②按P 鍵,顯示“r0000”,按邙鍵至P0003,按P鍵顯示“1”, 按按邙鍵調(diào)整至“2”, 按P 鍵顯示“P0003”(以下參數(shù)設(shè)置步驟參考本步);
③按邙鍵至P0700, 由于變頻器參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置后該參數(shù)默認(rèn)為“2”,所以無需設(shè)置本參數(shù);
④按邙鍵至P0701,將參數(shù)設(shè)置為“16”;
⑤按邙鍵至P0702,將參數(shù)設(shè)置為“16”;
圖3 PLC 程序設(shè)計(jì)
4、 結(jié)語
本文采用西門子S7-300PLC、西門子MM420變頻器對(duì)T68 鏜床的控制系統(tǒng)的進(jìn)行了自動(dòng)化改造,改造后鏜床的控制電路體積變小,可靠性提高,實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用中對(duì)鏜床的維護(hù)和改造會(huì)更加方便,降低了維護(hù)成本。此外,也提高鏜床控制電路的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度, 可以延長(zhǎng)鏜床的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,因此,對(duì)T68 鏜床的改造具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。
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