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      摘要：設(shè)計(jì)了臥式數(shù)控金剛鏜床多胞鏜頭部件。有效解決了發(fā)動(dòng)機(jī)箱體孔、左右曲軸箱體等多孔系的有效加工，提高臥式數(shù)控金剛鏜床的使用范圍，加工精度及效率。
 
      關(guān)鍵詞：臥式數(shù)控金剛鏜床；多胞鏜頭；多孔系加工；加工精度；效率

      0引言
 
      隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展．汽車產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)，汽車零配件業(yè)也跟隨著發(fā)展壯大起來。加工和維修零配件的設(shè)備也需多樣化、專業(yè)化、高精度、高效率。臥式數(shù)控金剛
鏜床是精鏜、半精鏜加工各種發(fā)動(dòng)機(jī)箱體孔、連桿孔、活塞銷孔、曲軸孔、左右曲軸箱體的軸承孔、缸體以及其它精密孔的精加工設(shè)備。近幾年來隨著發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等孔系多樣化及高精度的需求，單胞鏜頭已不能滿足生產(chǎn)加工的需求，針對(duì)此現(xiàn)狀，開發(fā)研制了多胞鏜頭部件。
 
      1、臥式數(shù)控金剛鏜床簡(jiǎn)介
 
      臥式數(shù)控金剛鏜床屬半自動(dòng)化機(jī)床。除裝卸工件外，工作循環(huán)均自動(dòng)進(jìn)行，在配置夾具、刀具和其它附件后，可組成半自動(dòng)或自動(dòng)化專用機(jī)床。機(jī)床可分為單面(如圖
1)和雙面(圖2)：雙面能從工件的兩個(gè)方面進(jìn)行鏜削加工；單面機(jī)床只能進(jìn)行一個(gè)方向的鏜削加工。
   
     機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置的鏜頭規(guī)格有4種，規(guī)格型號(hào)參數(shù)如表l所示。
  
    

                                      表1鏜頭型號(hào)參數(shù)

     
     臥式數(shù)控金剛鏜床的主運(yùn)動(dòng)是電機(jī)通過三角皮帶傳遞給鏜頭，鏜頭帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)行鏜削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由步進(jìn)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)元件，通過聯(lián)軸器、滾珠絲桿副帶動(dòng)工作臺(tái)做縱向運(yùn)動(dòng)。機(jī)床整個(gè)的運(yùn)動(dòng)是刀具旋轉(zhuǎn)，工件進(jìn)給。從可配置的鏜頭規(guī)格型號(hào)參數(shù)來看．若要同時(shí)鏜2個(gè)及以上的孔，孔間距不能小于85mm．但實(shí)際某些型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)左右曲柄銷孔系中孔距在20～25姍之間．且公差要求在±0．02，若配置多個(gè)鏜頭．受最小鏜頭安裝間距的限制，需增加橫移工作臺(tái)來做橫向移動(dòng)．滿足鏜頭中心最小距離的要求，這樣即增加成本，又費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且加工精度不容易保證。若采用多胞鏜頭即把多個(gè)鏜頭安裝在一個(gè)鏜頭殼體內(nèi)，可最大限度的節(jié)約成本，保證加工精度，提高效率，節(jié)能降耗。
 
      2、多胞鏜頭的部件設(shè)計(jì)
 
      2．1多胞鏜頭的總體布局
 
      根據(jù)具體的要加工工件的孔系要求，可在一個(gè)鏜頭殼體里安裝2組、3組、4組、5組主軸系統(tǒng)，如圖3所示是雙胞和五胞鏜頭的三維模型。

  
      2．2動(dòng)力傳動(dòng)方式
   
      動(dòng)力傳動(dòng)方式仍采用主電機(jī)經(jīng)三角皮帶驅(qū)動(dòng)刨鏜頭旋轉(zhuǎn)如圖4所示為五胞頭的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。鏜頭的轉(zhuǎn)速為一級(jí)，根據(jù)實(shí)際切削情況來鏜頭轉(zhuǎn)速，來匹配電機(jī)和鏜頭皮帶輪的直徑比。N主=N電×D電／D主。
  
     

  
  
       
   
      2.3 主軸結(jié)構(gòu)方式
   
     根據(jù)具體工件要素，即需鏜孔直徑的大小，把標(biāo)準(zhǔn)鏜頭 TX30  TX45  TX60  TX75 的主軸系統(tǒng)模塊移入多胞鏜頭殼體內(nèi)，如圖5 為二胞鏜頭主軸結(jié)構(gòu)，圖6為五胞鏜頭主軸結(jié)構(gòu)。
   
     

  
  
      
   
      3、多胞鏜頭的應(yīng)用
 
      可應(yīng)用在摩托車曲軸箱體、箱蓋(如圖7)、發(fā)動(dòng)機(jī)左右曲柄銷孔、殼體的多孔系的精鏜，可有效保證孔系之間的位置精度和孔的尺寸精度要求。
 
      4、總結(jié)
 
     臥式數(shù)控金剛鏜床使用多胞鏜頭部件，可加大機(jī)床的使用范圍，提高機(jī)床的加工效率，不受單個(gè)鏜頭安裝最小中心距的限制，且能較好的保證孔系間距位置及精度，減少工件的加工工序，縮短加工周期，保證加工精度，節(jié)約人力物力，達(dá)到事半功倍的效果。