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       目前我國水泥工業(yè)用輥壓機(jī)輥軸重量普遍介于20~55t之間，與之配套的深孔加工直徑為?150~200mm，加工深度需達(dá)到 2 000~3 800mm。由于深孔加工費(fèi)用高、工期長，以目前國內(nèi)現(xiàn)有建材機(jī)械企業(yè)加工能力，輥壓機(jī)輥軸的深孔加工難度大。此外，對(duì)于水泥輥磨搖臂軸和傳動(dòng)軸的加工，雖然重量較小，但除中心孔外還有偏心孔的深孔加工要
求，由于定位裝夾復(fù)雜、孔鉆偏位、加工費(fèi)用高等難題，國內(nèi)具備此項(xiàng)加工能力的機(jī)械企業(yè)極少。如何利用現(xiàn)有的加工設(shè)備，通過簡易改裝解決這一問題，是影響當(dāng)前水泥機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和成本的重要一環(huán)。本文主要介紹如何將當(dāng)前水泥機(jī)械企業(yè)常用深孔鉆鏜設(shè)備進(jìn)行簡易改裝，使之具備加工輥壓機(jī)輥軸、輥磨搖臂等深孔的能力。
 
      1 、改裝后深孔鉆鏜設(shè)備主要組成部件及加工能力
 
      改裝后深孔鉆鏜設(shè)備主要由鉆鏜桿動(dòng)力設(shè)備、工作臺(tái)、V型支架、校準(zhǔn)密封尾架、調(diào)整托輪及壓緊裝置組成（見圖1）。
  
  

     
      圖1 改裝后深孔鉆鏜設(shè)備
 
      改裝后可以適用于軸類工件中心孔及偏心孔深孔鉆鏜。鉆鏜孔直徑范圍：一般為 25~220mm（視原鉆鏜設(shè)備而定），鉆鏜孔最大深度：4 000mm，承受最大工件重量：60t，工件最大直徑：直徑 2 200mm，支撐點(diǎn)工件最大直徑： 直徑900mm。改裝后可以經(jīng)濟(jì)性地解決輥壓機(jī)輥軸、輥磨搖臂軸和傳動(dòng)軸中心孔及偏心孔深孔鉆鏜加工問題。
 
      2 、傳統(tǒng)深孔鉆鏜改造方案
 
      2.1 利用現(xiàn)有深孔鉆鏜用鉆鏜桿動(dòng)力設(shè)備
 
      利用現(xiàn)有深孔鉆鏜設(shè)備鉆削、鏜削的內(nèi)排屑、內(nèi)冷卻技術(shù)。工件起鉆端采用液壓頂緊式授油器裝置防止冷卻液滲漏，鉆桿箱和進(jìn)給箱驅(qū)動(dòng)鉆鏜桿旋轉(zhuǎn)并一起沿床身導(dǎo)軌按指定速度向工件直線移動(dòng)，完成鉆鏜削功能。為減少振動(dòng)、保證鉆鏜桿的直線性，設(shè)兩個(gè)鉆鏜桿導(dǎo)向支架。
 
      2.2 增設(shè)固定工作平臺(tái)
   
     根據(jù)最大工件尺寸和重量及尾架尺寸，設(shè)計(jì)固定工作平臺(tái)。工作臺(tái)T型槽用來定位和固定尾座及V型支架。在安裝時(shí)，保證T型槽與鏜桿中心線平行且在正下方。
 
     2.3 增設(shè)V型支架
   
     V型支架用來支撐工件，并和壓緊裝置一起夾緊工件，通過塞鋼板和墊箱適應(yīng)工件直徑，確保工置，便于檢測工件孔與鉆鏜桿的同心度。尾架上的頂尖設(shè)置密封頂盤時(shí)，可保證鉆鏜通孔時(shí)冷卻液的密封，同時(shí)也可起到校準(zhǔn)工件尾部孔中心位置的作用。
 
     2.5 增設(shè)調(diào)整托輪架
   
     調(diào)整托輪架由托輪、托輪支架、托輪支架底座及托輪支架驅(qū)動(dòng)絲桿機(jī)構(gòu)組成。托輪的上下和水平位置可以調(diào)整，帶動(dòng)工件以調(diào)整工件孔位置。兩個(gè)以上的偏心孔，只需一次定位，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，即可達(dá)到所需深孔定位要求。
 
     2.6 增設(shè)工件壓緊裝置
 
     壓緊裝置采用倒V形壓塊焊接在壓桿上。通過螺桿螺母將V形塊壓桿與V型支架連接，即可壓緊工件，裝夾簡單方便。
 
     3 、改裝后深孔鉆鏜的優(yōu)點(diǎn)
   
    （1）有效利用傳統(tǒng)加工設(shè)備，具有改造費(fèi)用低、效果優(yōu)的特點(diǎn)。
    （2）工作時(shí)，采用鉆桿旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給而工件固定不動(dòng)的鉆鏜削方式，有利于實(shí)現(xiàn)大重型工件的加工，解決了大重型工件旋轉(zhuǎn)時(shí)需要配備造價(jià)昂貴的裝夾裝置的問題，并降低了工件旋轉(zhuǎn)的能耗。
     （3）設(shè)計(jì)了保證V型支架、尾架、托輪架正確定位和安放的工作臺(tái)。
     （4）采用了可調(diào)整工件上下左右位置和角度的托輪架。托輪的上下和水平位置可以調(diào)整，帶動(dòng)工件以調(diào)整工件孔位置。兩個(gè)以上的偏心孔，只需一次定位，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，即可達(dá)到所需深孔定位要求。
     （5）采用尾架上的頂尖校準(zhǔn)工件位置和角度，采用密封頂盤解決鉆鏜通孔時(shí)冷卻液的密封問題。
     （6）采用V型支架和V形塊壓桿對(duì)工件進(jìn)行支承和裝夾。裝夾簡單方便可靠、壓力大、與工件接觸面積大，有利于工件固定。
 
     4 、應(yīng)用效果
 
     改裝后深孔鉆鏜設(shè)備已經(jīng)在中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)使用，已利用該設(shè)備加工了8臺(tái)輥壓機(jī)（16根輥軸）、20根輥磨軸涉及到的深孔，定位裝夾方便，加工效率高，精度滿足設(shè)計(jì)要求。