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特種加工機床

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鏟花技術(shù) :機床成敗的核心關(guān)鍵
2020-11-18  來源: 亞崴機電股份有限公司  作者:康乃元


       因為所有核心組件的接合面,機器加工只能做到百分之的配合精度,而研磨雖可達千分之五的配合精度,但仍不能滿足高精密設(shè)備的標準,唯有鏟花能達成所要求的精度,以及順暢的接合面。手工鏟花之所以能贏過機器精密度,關(guān)鍵就在于程序上沒有夾持力作用與熱升溫產(chǎn)生的變形問題。
  
       什么是“鏟花”?
  
       簡單說,機床組裝過程中,有許多需要貼合的金屬平面,但機械加工或研磨出來的平面都有瑕疵。因此,必須靠鏟花技術(shù)人員進行人工切削,矯正機械加工或研磨留下的誤差,讓金屬平面,變成 “真平面”。

  
       鏟花目的
  
      “鏟花” 是利用人工切削,矯正機械加工留下的誤差。
  
      為了達到更高的組裝精度,及維持長時間的加工穩(wěn)定度。
  
       鏟花作用
  
      精度 - 設(shè)備的幾何精度與穩(wěn)定度提升。油膜 - 借由凹凸面,產(chǎn)生油膜,達到潤滑。以客觀的角度來說,機臺外觀以及一年內(nèi)的加工使用情況,很難體現(xiàn)出有無鏟花的差異性,但加工時間一拉長,穩(wěn)定度、精度、耐用性的價值體現(xiàn)會相對顯著,也間接體現(xiàn)設(shè)備在二手市場的保值性價值。
  
      鏟花的演進過程
  
 
      增加接觸面之穩(wěn)定性
  
  
      A. 零件僅機械加工后(如精銑或研磨),若未進行鏟花加工,將導致機臺精度產(chǎn)生無法預測的變化。
      B. 零件僅機械加工后,再進行鏟花將結(jié)合面做平整,鎖固后,機臺精度穩(wěn)定,且不會產(chǎn)生變化。

      確保幾何精度
    
      用鏟花把底座接合面做平以外,還修正角度,使立柱在負重或溫升之后,保持堅挺且固定。
  
  
       達到潤滑效果
  
      將滑動面鏟平,并做出高低點讓油儲存在低點,使滑動面運動更順暢,以減少磨耗達到潤滑效果。(如圖之鞍 / 頭滑動面為例)
  
  
      重量與載重點關(guān)系
  
載重點的數(shù)量,將影響磨損快慢。
  
  
      面積比與油關(guān)系
  
      這是鏟花師傅的功力所在,平均的鏟出高與低差,高點承載重量,低點留住油膜。

  
      每臺設(shè)備完成鏟花后,需造冊、拓印,完善鏟花履歷。點數(shù)與面積比關(guān)系一般來說,每一種結(jié)合面的鏟花點密度,會依照該接合面的用途而有所不同,如機械固定面機械滑動面等等。
  
  
      如果不清楚廠家到底有沒有鏟花工藝,可以檢查廠家內(nèi)是否有鏟花基準平臺。基準平臺,需要專業(yè)技師每年校驗。真平度 :0.005 mm ( 亞崴標準 )鏟花點 :40 點 / 平方英寸 ( 亞崴標準 )

  
      高精度的機床源自于精湛的鏟花工藝,亞崴借由經(jīng)驗豐富的自訓鏟花團隊,所有接觸面(滑動面、固定面)皆通過精密鏟花程序,因此亞崴的產(chǎn)品具備其他品牌難以取代的精度優(yōu)勢。
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