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       摘要: 在鋼結構制造生產這一塊, 柱子的制作安裝最為重要, 可以說影響到整個鋼架的安裝質量, 因其為主要承力結構, 所以柱子的安裝必須滿足嚴格的精度要求, 因此柱子的端面加工有嚴格的工藝要求, 不能保證兩柱端頭75%面積的貼緊就沒有達到安裝精度要求, 這就要定期對銑床進行校正以滿足工藝端面加工要求。
 

      關鍵詞:端、銑、柱、 劃線、校正
 
     1、刀盤的校正
 
     1.1 框架水平儀的使用
  
     1.1.1 工作原理當水平發生傾斜時, 水準泡的氣泡就向水平儀升高的一端移動。

     由于水準泡的內壁曲率半徑不同, 因此產生了不同的分度值。
 
     1.1.2 儀器用途水平儀主要用于檢驗各種機床及其它類型設備導軌的直線度、平面度和設備安裝的水平性、垂直性。
 
     1.1.3 儀器規格框式水平儀規格：100、150、200、250、300mm 分度值：0.02--0.10mm/m
 
     1.1.4 儀器結構水平儀主要由主體
 
     水準泡系統及調整機構等部分組成。主體用作測量基面, 水準泡系統用作讀數, 調整機構用作調整水平儀零位。
 
     1.1.5使用方法測量時使水平儀工作面緊貼在被測表面, 待氣泡完全靜止后方可進行讀數。水平儀的分度值是以一米為基長的傾斜值,為避免由于水平儀零位不準引起的測量誤差, 因此在使用前必須對水平儀的零位進行校對或調整。水平儀零位校對, 調整方法將水平儀放在基礎穩固, 大致水平的平板或機床導軌上, 待氣泡穩定后, 在一端如左端讀數, 且定為零。再將水平儀調轉度180度，仍放在平板原來的位置上, 待氣泡穩定后, 仍在原來一端左端讀數A格則水平儀零位誤差為二分之A格。如果零位誤差超過許可范圍, 則需調整水平儀零位調整機構調整螺釘或螺母, 使零位誤差減小至許可值以內。對于非規定調整的螺釘, 螺母不得隨意擰動。調整前水平儀工作面與平板必須擦試干凈, 調整后螺釘或螺母等零件必須固緊。
 
     1.2 用框架水平儀對刀盤進行測量
 
     1.2.1 關系換算
  
     
  
    水平儀的工作原理水平儀的水準管是由玻璃制成, 水準管內壁是一個具有一定曲率半徑的曲面, 管內裝有液體, 當水平儀發生傾斜時,水準管中氣泡就向水平儀升高的一端移動, 從而確定水平面的位置。當水平儀和刀盤貼近時, 水平儀的水泡方向和刀盤傾斜的方向是相反的。
 
     1.2.3 對刀盤的傾斜值進行測量
 
    如上所示數值和偏移方向可知刀盤在上述四個方向上都有變形但總體變形不大, 只選擇最大偏移值進行調校即可。如果刀盤幾個方向偏移值過大且方向不一, 則在實際調校很難進行, 因為刀盤已經嚴重變形,需考慮更換刀盤, 并在今后操作銑床時要注意進刀量和轉速。

     1.2.4 依據刀盤傾斜量和傾斜方向對刀座進行校正通過上面記錄的最大數值28司分析, 可知刀盤已經發生傾斜同時也可判斷出刀盤的傾斜方向, 因此需要對刀盤進行調整以消除最大傾斜值。方法是擰松刀體齒輪箱部分的螺栓, 在其傾斜的反方向下部塞進銅質調整墊片, 墊片的厚度為最大數值的一半。即28/2=14司。塞進墊片后擰緊螺栓再重新按照上述方法用水平儀進行測量調整直到滿足所選四個方向偏移量保證在10個司內即可。此時端銑床刀座部分調整完畢.
  
    
 
     2 、銑床架子的校正
 
     2.1 銑床架子橫梁水平方向的校正

     校正方法是用水準儀對靠近架子橫梁兩端位置標尺進行讀數, 標尺采用同一數值, 記錄好各橫梁兩端上下偏移量, 然后對橫梁進行填補調整以保證橫梁在水平方向滿足要求。

     2.2工件貼緊架子側面的調整
 
    按工藝要求在銑加工過程中必須檢查翼板上中心線垂直線與已加工端面距離, 已加工面兩端與上述翼板中心線的垂直線距離相等, 誤差不大于0.5mm, 如出現誤差過大, 必須隨時進行調整。

    上面已經對刀體進行校正過, 且銑床是固定在地面上的, 也就是說其行走軌跡是固定的,如果出現誤差過大, 需要調整的就是承載工件架子的調整。測量其誤差的方法如下：

     1、從柱子兩端腹板引中心線上來, 彈出翼板中心線。
     2、分別在距離兩側端面大致-100--500mm 處畫其中心線的垂線。
     3、測量其對角線的長度, 如果偏差在1mm內則滿足實際要求, 如大于1mm則重新找垂線。
     4、將劃線針固定在刀盤上, 開動銑床使劃線針沿著柱子一側已劃好垂線劃過, 然后比較其與先前垂線的重合情況。如果小于0.5mm則滿足要求, 如果大于0.5mm 要調整。
      5、如圖1-1所示工件是靠在銑床架子的端面一側, 在實際中依據兩點成一線的原理, 柱子主要是靠在架子的、AB兩點。由于銑床是固定在地面上的其行走軌跡是固定的, 這就需要對架子端面進行調整。由圖1-1可以看出要想使中心線垂直線與劃針軌跡重合就應該將A點沿圖示方向進行調整, 而架子也是固定好的, 就要對A點處架子與工件的接觸面焊接鐵板進行調整。再重新走刀直到完全重合為止。
  
    
    
  
     上述方法依次對刀體和端銑支架的調整進行介紹。通過對刀體的調整, 保證了端銑加工后柱子腹板方向端面與水平面的垂直性通過對端銑支架側端面的調整是為了保證端銑加工后柱子翼板方向端面與水平面的垂直性而通過對端銑支架在同一標高下橫梁水平方向的調整是為了確保加工工件在水平面上, 從而保證端銑加工柱子腹板方向端面與水
平面的垂直性因此通過對上述幾個方面的調整后, 端銑床就可以保證加工后的柱子在現場安裝達到75%以上的端面貼合率, 能夠滿足安裝質量要求。
 
     在車間實際生產中, 一般要求每半個月就要進行一次校正, 這也是車間質量控制的一個環節, 只有保證機加工工具的精密性才能保證產品的合格率。