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OPEN MIND 推出 hyperMILL? 2020.2--經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的突破性創(chuàng)新
2020-6-22  來源：--  作者：-
 
       OPEN MIND Technologies AG 發(fā)布最新版 hyperMILL® CAD/CAM 套件 2020.2，推動(dòng)了自動(dòng)化和增材制造的集成。OPEN MIND 的開發(fā)人員還增添了大量功能以進(jìn)一步簡化每天的加工任務(wù)。hyperMILL® 2020.2 亮點(diǎn)包括用于切削刃加工的新策略、用于銑車復(fù)合的升級(jí)、hyperCAD®-S 中的參數(shù)設(shè)計(jì)以及“hyperMILL® AUTOMATION Center Advanced”。 
  
       在 3D 和 5 軸策略中添加了下插-銑削策略以進(jìn)行切削刃加工。借助 3 軸或 5 軸運(yùn)動(dòng)，材料現(xiàn)可通過插銑切除。這種下插-銑削工序通過陡壁減少了表面邊緣的振動(dòng)，從而改善表面光潔度，并可從上一工單輕松自動(dòng)計(jì)算出使用更小刀具進(jìn)行任何殘余材料的加工。借助 5 軸加工，還可到達(dá)倒扣區(qū)域，例如用于切削刃。你可通過橫向傾斜指定傾斜刀具，從而從組件退刀的運(yùn)動(dòng)獲得最佳調(diào)整，還可指定距離、循環(huán)或線性運(yùn)動(dòng)曲線。
  
       久經(jīng)考驗(yàn) – 制造更輕松
  
       hyperMILL® 提供了強(qiáng)大的鏡像功能，可根據(jù)鏡像的幾何數(shù)據(jù)重新計(jì)算對(duì)稱組件的刀具路徑。現(xiàn)在，OPEN MIND 憑借 hyperMILL® 2020.2 提升了功能性。“鏡像路徑”功能可對(duì)先前計(jì)算的刀具路徑進(jìn)行簡單的鏡像。這時(shí)，加工方向也會(huì)被鏡像，因此順銑成為逆銑。該功能可幫助用戶縮短計(jì)算時(shí)間并提高工序可靠性。這兩種方法可為所有情況提供理想的解決方案。
  
       hyperMILL® 的使用便利性也得到進(jìn)一步改善。為了加快在刀具數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行搜索，篩選器屬性現(xiàn)在被直接集成到用戶界面的頂層，這意味著它們始終可見。篩選器屬性可預(yù)加載，材料從工單列表預(yù)加載，主軸刀柄從機(jī)床屬性預(yù)加載。其他刀具參數(shù)和自定義字段也可與刀具數(shù)據(jù)庫篩選器結(jié)合使用（請(qǐng)參考以下視頻鏈接）。特征管理也得到改進(jìn)以節(jié)省編程時(shí)間。由于有了新的文本搜索，因此現(xiàn)在可更快地找到特殊特征類型，例如孔或型腔。通過大型自定義刀具數(shù)據(jù)庫，可靈活訪問這些篩選器功能。
  
  
特征管理中的文本搜索節(jié)省編程時(shí)間
  
       銑車復(fù)合
  
       圓形刀片以及菱形、T 形和 W 形刀片現(xiàn)在可用于 3 軸同步銑車復(fù)合。現(xiàn)在還有一個(gè)功能，可通過向所有銑削策略應(yīng)用用戶定義的曲線來控制進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)。盡管需要手動(dòng)操作，但該選項(xiàng)可提高生產(chǎn)效率，對(duì)具有特別難達(dá)區(qū)域的工件進(jìn)行編程優(yōu)化，同時(shí)仍會(huì)為所有運(yùn)動(dòng)進(jìn)行碰撞檢查。
  
  
根據(jù)先前計(jì)算的刀具路徑進(jìn)行鏡像可縮短計(jì)算時(shí)間
  
  
新的刀片類型現(xiàn)在可用于 3 軸聯(lián)動(dòng)車削工單
  
       hyperMILL® AUTOMATION Center
  
       在 hyperMILL® 2020.2 中，“hyperMILL® AUTOMATION Center”已升級(jí)，OPEN MIND 現(xiàn)在提供可選的高級(jí)版本，其中有更多額外功能和大量模板。這些模板讓用戶能夠從任意一個(gè) CAD 模型獨(dú)立于具體幾何形狀對(duì)復(fù)雜工序進(jìn)行定義和標(biāo)準(zhǔn)化。
  
  
“hyperMILL® AUTOMATION Center Advanced”擁有廣泛的模板功能
  
       用戶可以定義數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和編程的所有單個(gè)步驟，直至仿真模擬和 NC 程序生成。定義制造工序后，就可將其應(yīng)用于新模型，然后讓其自動(dòng)執(zhí)行。如果在自動(dòng)化流程中無法自信地做出任何決策，則會(huì)在自動(dòng)化序列中提示用戶做出相關(guān)選擇。它將以交互方式指導(dǎo)用戶完成各個(gè)流程步驟，從而能夠?qū)M件進(jìn)行編程，并且時(shí)長遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于在正常情況下所需的時(shí)間。
  
       使用 hyperCAD®-S 進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)
  
       現(xiàn)在還可在 hyperCAD®-S 中直接進(jìn)行參數(shù)化建模。此功能非常適合進(jìn)行快速的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)計(jì)。例如，用戶可參數(shù)化設(shè)計(jì)夾板并更改尺寸以便非常快速地定義基本模型的不同種類。此功能可同時(shí)在 hyperCAD®-S 中的參數(shù)模式下使用，而靜態(tài)模型也可置于相同數(shù)據(jù)集中。同樣，您可以在參數(shù)模式下使用靜態(tài)實(shí)體模型并向其中添加參數(shù)特征以實(shí)現(xiàn)混合方法。hyperMILL® 中使用的參數(shù)幾何數(shù)據(jù)經(jīng)過關(guān)聯(lián)鏈接，并且在發(fā)生任何更改時(shí)會(huì)自動(dòng)更新。
  
  
在 hyperCAD®-S 中進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)：通過使用相同的基本模型，可快速創(chuàng)建不同尺寸的變體
  
       hyperCAD®-S 在 2020.2 版本中還為 CATIA V6 3DXML 和 Rhino 3dm 推出了新接口。PMI 數(shù)據(jù)現(xiàn)在還可用于 CATIA、Creo、JT、NX、SOLIDWORKS 和 STEP 文件。
  


       
       （來源：OPEN MIND）
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