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淺談?dòng)绊扆X輪加工精度的主要因素

2019-2-13 來源：德州齒輪有限公司作者：劉志鵬

〔摘要〕受多種因素的影響,在加工齒輪進(jìn)程中我們難免會(huì)出現(xiàn)一些誤差,本文主要探究了影響齒輪加工精度的因素,并提出了合理的解決方案,為相關(guān)工廠提高齒輪加工精度提供了可供參考的指導(dǎo)意見。

[關(guān)鍵詞]齒輪加工;加工精度;影響因素

做為一種最為常見的傳動(dòng)裝置,齒輪傳動(dòng)的最大功能就是產(chǎn)生動(dòng)力。其具有傳遞速率快、使用期限長等優(yōu)勢(shì)。近年來,隨著工業(yè)化發(fā)展的需要,各企業(yè)對(duì)于齒輪的加工精度提出了更為嚴(yán)苛的要求,以確保各項(xiàng)生產(chǎn)得以有序開展。本文論述了影響齒輪加工精度的主要因素,希望能夠通過本研究提高齒輪加工精度。

一、影響齒輪加工精度的因素

影響齒輪加工精度的因素有很多,每一種因素的強(qiáng)弱又對(duì)精度的影響有著不同,從大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),來詳細(xì)分析各影響因素對(duì)齒輪加工精度影響的大小,并從影響齒輪加工精度主要因素人手,來分析其主要的解決對(duì)策。

1.機(jī)床本身精度的誤差

從大量數(shù)據(jù)來分析機(jī)床本身精度的誤差是影響齒輪加工精度的首要因素,機(jī)床本身的精度也和許多因素有關(guān)。如下原因?qū)е铝舜祟愓`差的出現(xiàn),第一機(jī)床工作臺(tái)的兩個(gè)頂尖有時(shí)會(huì)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)現(xiàn)象;第二在兩個(gè)頂尖上安裝了不一樣的工作軸;第三工作臺(tái)的分度存在誤差。

2.工件和工裝裝夾的誤差

出現(xiàn)誤差的原因是:第一加工設(shè)備上一般都有基準(zhǔn)孔及夾具中心軸,容易引發(fā)誤差;第二夾具中心軸有時(shí)候在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候容易引發(fā)徑向跳動(dòng)現(xiàn)象;第三工作臺(tái)回轉(zhuǎn)及胎具中心間存在某種差距;第四平常用其進(jìn)行齒輪加工的時(shí)候工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心同胎中心兩者是完全不一樣的。

3.工藝系統(tǒng)自身所導(dǎo)致的誤差

第一,徑向誤差:在加工齒輪時(shí),刀具和被加工的齒輪間的徑向距離會(huì)有所差別,如此一來就引發(fā)了所謂的徑向誤差;第二,切向誤差:刀具和被切割的齒輪間的分度存在著某些不一致,容易引發(fā)誤差;第三,軸向誤差:在使用刀具切割齒輪進(jìn)程中,切害J的軸線有時(shí)會(huì)發(fā)生偏離,進(jìn)而引發(fā)誤差;第四,展成面的誤差:在長期使用過程中刀具本身也會(huì)產(chǎn)生磨損,因此在加工齒輪進(jìn)程中難免會(huì)出現(xiàn)誤差。

二、提高齒輪加工精度的策略

提高齒輪加工的精度不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以帶動(dòng)社會(huì)發(fā)展和企業(yè)進(jìn)步,能夠更好的為機(jī)械制造業(yè)服務(wù),下面我們就影響齒輪加工精度的主要問題進(jìn)行探索,希望本策略能夠在一定程度上提高齒輪加工精度。

1.提高機(jī)床本身的精度

若想提高齒輪的精度,就一定要關(guān)注生產(chǎn)機(jī)床的問題,大部分造成齒輪加工精度下降和不合格的因素,都是因?yàn)闄C(jī)床本身存在這樣或者那樣的問題而造成的,因此要想提高齒輪加工的精度,必須第一步注意機(jī)床本身的問題,提高機(jī)床本身的精度。首先必須要注意機(jī)床零配件方面的各種細(xì)節(jié),要仔細(xì)科學(xué)的調(diào)節(jié)切削用量、材料等細(xì)節(jié),尤其是必須要合理地選擇刀具、幾何參數(shù)、冷卻潤滑等,想辦法提高刀具的剛度,及時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)備等。并且機(jī)床在加工齒輪的過程中必須要注意對(duì)機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng),發(fā)生機(jī)床存在問題就要第一時(shí)間將其解決,防止影響齒輪加工的精度。

2.降低齒輪與工裝裝夾的誤差

事實(shí)表明,提高機(jī)床本身精度是第一注意事項(xiàng),其次必須要減少齒輪同工裝裝夾的誤差,這樣能夠在一定程度上提高齒輪加工的精度,因此在齒輪加工的過程中降低齒輪與工裝裝夾間的誤差有助于提升齒輪的精度。此外,改良加工技藝,提升夾具中心軸、胎具中心等的精確度也可以在一定程度上提高齒輪的精確度。

3.提高齒輪加工工藝

通過上述分析我們發(fā)現(xiàn),加工技藝對(duì)于誤差能夠產(chǎn)生較大影響,因此只有積極改良技藝才能提高齒輪的精確度:第一,確保工作臺(tái)及夾具中心軸的軸心可以完全重合在一起,一般來說,我們會(huì)于夾具的底層安裝一個(gè)止口,雖然其和工作臺(tái)間的縫隙特別小,但是這個(gè)縫隙還是會(huì)導(dǎo)致誤差出現(xiàn),因此我們?cè)诎惭b止口時(shí)一定要盡量避免出現(xiàn)縫隙,使其和工作臺(tái)緊密相扣,此外我們也可以安裝偏心止口,以降低誤差產(chǎn)生的幾率。第二,在安裝刀具前做好充分的檢查工作,然后盡力清潔刀具的端面及內(nèi)孔部位,把刀刃慢慢推進(jìn)刀柄中,需要強(qiáng)調(diào)的是,不可使用重物錘擊刀柄。

此外,嚴(yán)格限制螺母軸線對(duì)端面垂直度。該項(xiàng)技術(shù)對(duì)于齒輪的質(zhì)量能夠產(chǎn)生重要影響,加工工人對(duì)此一定要引起高度重視。第三,提升滾齒的精度,在加工齒輪時(shí)我們經(jīng)常會(huì)使用滾齒此種方式,若想提升其精度,就必須用精良的滾刀在精確度比較高的滾齒機(jī)上展開操作。如若不然,我們只能得到8級(jí)精度的滾齒。做好如下工作可以提升滾齒的精度:首先保證機(jī)床的回轉(zhuǎn)中心與齒輪中心可以實(shí)現(xiàn)完美重合,降低徑向誤差;其次提高工作臺(tái)蝸輪副回轉(zhuǎn)的精度;再次把刀架、機(jī)床垂直放人既定區(qū)域,調(diào)整其和各零件間軸線的偏移;最后在開展打磨工作時(shí)一定要嚴(yán)格控制打磨量,不可產(chǎn)生過多的余量。第四,提升齒輪的基準(zhǔn)加工精度,通常需要架設(shè)一個(gè)固定的坐標(biāo)以判斷齒輪的加工精度問題,如此能夠有效提升判斷的準(zhǔn)確度,需要指出的是齒輪的加工基準(zhǔn)面構(gòu)成了該坐標(biāo)的橫、縱坐標(biāo)軸。此外需要筆者強(qiáng)調(diào)的是,軸頸與內(nèi)孔一定要是同心的,否則的話安裝的基準(zhǔn)會(huì)出現(xiàn)一定的誤差,嚴(yán)重影響加工齒輪的精度問題,另外齒輪的端面基準(zhǔn)與內(nèi)孔一定要保持垂直狀態(tài)。第五,提升自身的熱處理能力。

眾所周知,在進(jìn)行熱處理進(jìn)程中,齒輪的硬度、精確度、使用期限等都會(huì)受到或多或少的影響,在熱處理之后還要進(jìn)程磨齒處理,其也會(huì)對(duì)齒輪的精度產(chǎn)生影響?？梢?各個(gè)加工環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)齒輪的精確度產(chǎn)生影響,我們必須努力做好每一項(xiàng)工作。

三、結(jié)語

隨著科技的發(fā)展,我們測(cè)量及制造加工齒輪的技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,但遺憾的是,迄今為止我們?nèi)匀粺o法完美地解決齒輪誤差這一問題。在本文中,筆者對(duì)于影響齒輪加工精度的因素展開了詳細(xì)的探究,并提出了提高齒輪加工精度的科學(xué)對(duì)策,筆者堅(jiān)信,隨著各國研究的不斷深人,我們很快就可以高質(zhì)量地解決齒輪加工精度這一問題。

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