基于精雕系統(tǒng)的精密弧面齒輪加工
2022-3-11 來源:北京精雕科技集團有限公司 作者: 張歡龍
1. 序言
齒輪在機械傳動中有著重要的作用,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前齒輪產(chǎn)品基本分為 3 類 : 車輛齒輪、工業(yè)通用齒輪和工業(yè)專用齒輪。其中車輛齒輪根據(jù)不同車輛又可以分為汽車齒輪、摩托車齒輪、農(nóng)用車齒輪、農(nóng)機齒輪和工程機械齒輪 ; 工業(yè)通用齒輪主要是齒輪減、變速箱,包括圓柱齒輪變速箱、圓柱 - 圓錐齒輪減速箱等;工業(yè)專用齒輪分為高速齒輪、船用齒輪、石油化工機械專用齒輪及建材磨機齒輪等。按照齒輪產(chǎn)品的檔次來分,高、中和低端產(chǎn)品的比例大約為 25%、35% 和 40%; 按照生產(chǎn)高、中和低端產(chǎn)品的企業(yè)來分,其比例大約為 15%、30% 和55%。2017 年,我國齒輪產(chǎn)品進口額約為 160億美元,其中對高精度齒輪的需求占比逐年增加。目前國內(nèi)生產(chǎn)的中低端齒輪產(chǎn)品和部分高端產(chǎn)品就能滿足消費端需求,而汽車自動變速器、機器人精密減速器等高精度齒輪傳動裝置還不能滿足需求,仍大量依賴進口。
2.傳統(tǒng)齒輪加工情況
各種齒輪的加工工藝比較見表 1。
表 1 各種齒輪的加工工藝比較

目前,國際高端齒輪市場上的制造企業(yè)有 :美國格里森、德國皮特勒、德國維拉(WERA)、日本那智不二越以及瑞士萊斯豪爾等。隨著產(chǎn)品逐漸向多品種、小批量發(fā)展,采用通用數(shù)控五軸機床加工齒輪成為近兩年來新的熱點問題。尤其是滾齒加工,一般是定制專用滾刀來進行加工,這種加工方式的優(yōu)點是 : 適合批量大、品種少的場合。但是對于品種多、量少的場合就存在劣勢 :定制滾刀的價格昂貴,不能適用于各種尺寸、形狀變化的齒輪。
3. 弧面齒輪結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
北京精雕設(shè)備由于擁有強大的在線檢測、在線補償技術(shù),所以結(jié)合五軸聯(lián)動功能,已經(jīng)在精雕齒輪加工中嶄露頭角。下面以精雕換刀機構(gòu)上的精密弧面齒輪加工為例,說明精雕設(shè)備在加工精密弧面齒輪上的優(yōu)勢。精雕設(shè)備原有換刀機構(gòu)購自海外制造商,在承接手機外形零件加工時,由于需要高頻率地換刀,所以當次數(shù)在 3 萬次以上時,開始出現(xiàn)故障。基于上述情況,北京精雕利用自有設(shè)備嘗試加工換刀機構(gòu)的弧面齒輪(見圖 1)獲得成功。經(jīng)現(xiàn)場驗證,換刀次數(shù)在 10萬次以上,都沒有出現(xiàn)故障。

圖 1 弧面齒輪
圖 2、圖 3 分別為小弧齒齒輪、大弧齒齒輪,其技術(shù)參數(shù)分別見表 2、表 3。

圖 2 小弧齒齒輪
表 2 小弧齒齒輪技術(shù)參數(shù)


圖 3 大弧齒齒輪
表 3 大弧齒齒輪技術(shù)參數(shù)

4. 夾具設(shè)計方案
圖 4 為夾具及其與零件的組裝。采用螺栓夾緊,夾具平面度≤ 0.003mm; 工件盡量放置在機床軸心位置,并使主軸下降位置適當。

圖 4 夾具及其與零件的組裝
5. 采用精雕 SurfMill 軟件編程
圖 5 為齒輪設(shè)計圖樣。

圖 5 齒輪設(shè)計圖樣
采用精雕 JDSoft SurfMill 軟件編程。該軟件針對齒輪加工的特點,按照與傳統(tǒng)加工方式一致的展成法計算方式,開發(fā)了相應(yīng)的加工模塊 ; 實現(xiàn)了編程簡單化,操作簡單快捷,路徑計算精度高,可以滿足不同加工需求 ; 同時融合了 DT 編程技術(shù),使加工編程可視化,在機檢測技術(shù)保證了加工安全。
在精雕 CAM 軟件 SurfMill 中設(shè)置走刀方式、順序等,借助軟件中展成法路徑功能算法的實現(xiàn),采用側(cè)刃模擬兩齒輪嚙合時的動作,沿齒面切向逐漸展成加工。軟件中展成法設(shè)置如圖 6 所示,軟件編程模擬結(jié)果如圖 7 所示。

圖 6 軟件中展成法設(shè)置

圖 7 軟件編程模擬結(jié)果
6. 采用錐度牛鼻刀加工
采用錐度牛鼻刀加工。刀具類型分析與對比見表 4。
表 4 刀具類型分析與對比

7. 工藝工序的制定
各工序具體內(nèi)容如下。
(1)粗加工采用滿足小端尺寸的最大尺寸錐刀,按五軸曲線的方式開粗。
(2)殘補與清根 使用小角度錐刀完成齒根位置的清根,齒側(cè)兩面采用五軸曲線的方式去除。
(3)半精加工留側(cè)壁余量采用展成法加工。
(4)精加工 為提升表面質(zhì)量,主軸加工前先預(yù)熱,與半精工一樣,采用展成法進行精加工。
(5)在機測量通過在機測量控制工序中的工件精度,并且編寫宏程序?qū)崿F(xiàn)在機測量超差報警提示。
以 Φ39.8mm×58.2mm 差速器主動齒輪為例,工件材料為 38CrMoAl,各工步所用刀具及加工時間見表 5。
表 5 各工步所用刀具及加工時間

8. 加工難點及有效措施
該齒輪的加工難點在于 : 齒形造型與接觸檢查 ; 需保證各個齒面余量均勻 ; 同時齒距、徑向圓跳動等指標達到設(shè)計要求。針對難點問題,應(yīng)用精雕 CAD/CAM軟件專業(yè)齒輪造型與編程功能,在機測量檢測齒面余量保證在 ±5mm,表面粗糙度值 Ra < 0.15mm。
9. 結(jié)束語
經(jīng)過 JDSoft SurfMill 軟件在編程后結(jié)合軟件的 D T 加工技術(shù),可以清楚地了解實際加工的安全性和實用性。通過機床模擬可以了解實際加工中的碰撞、干涉問題,保證程序的安全可靠。加工的小弧齒成品如圖 8 所示,大弧齒成品如圖 9 所示。

圖 8 小弧齒成品

圖 9 大弧齒成品
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