摘 要:光學(xué)分度頭作為角度檢測(cè)的重要精密光學(xué)儀器之一,用于產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)人們往往在一定角度范圍內(nèi)選擇特定點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,通過測(cè)試數(shù)據(jù)分析產(chǎn)品是否達(dá)到使用要求。在測(cè)試過程中,需要人工將手柄旋轉(zhuǎn)到這些點(diǎn),由于光學(xué)分度頭精度高,人工旋轉(zhuǎn)時(shí)容易旋過,反向間隙處理不好會(huì)影響測(cè)試精度,使用時(shí)人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力,批量生產(chǎn)中往往無法確保產(chǎn)品的按時(shí)交付.為解決光學(xué)分度頭手工旋轉(zhuǎn)效率問題,有必要對(duì)光學(xué)分度頭進(jìn)行數(shù)字化改造。通過分析優(yōu)化最終選擇數(shù)控系統(tǒng)加伺服驅(qū)動(dòng)的方式對(duì)光學(xué)分度頭進(jìn)行改造,并對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)和機(jī)械連接機(jī)構(gòu)等進(jìn)行較為詳細(xì)透徹的設(shè)計(jì)。通過數(shù)控程序?qū)崿F(xiàn)了光學(xué)分度頭的自動(dòng)旋轉(zhuǎn),達(dá)到了降低制造成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
關(guān)鍵詞:光學(xué)分度頭;數(shù)字化設(shè)計(jì);電動(dòng)機(jī);驅(qū)動(dòng)器;角度
光學(xué)分度頭是一種對(duì)裝夾在其主軸上的工件進(jìn)行角度分度或角度檢測(cè)的精密光學(xué)儀器,適用于凸輪、齒輪、絲桿及其他不規(guī)則零件進(jìn)行分度或測(cè)量其角度值,也可以測(cè)量凸輪升程及凸輪幾何曲線形狀等。測(cè)量結(jié)果 由JDES角度 顯 示 器 顯 示 出 來,顯 示的數(shù)字為度、分、秒值或度值。某些特殊產(chǎn)品,如對(duì)角度、方向檢測(cè)的傳信儀和對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行姿態(tài)進(jìn)行檢查的姿態(tài)傳感器等,其精度應(yīng)在光學(xué)分度頭上進(jìn)行測(cè)試。由于光學(xué)分度頭精度高,人工旋轉(zhuǎn)時(shí)容易旋過,反向間隙處理不好會(huì)影響測(cè)試精度,不易消除,
生產(chǎn)測(cè)試時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,批量生產(chǎn)中往往無法確保產(chǎn)品的按時(shí)交付,因而有必要對(duì)光學(xué)分度頭進(jìn)行數(shù)字化改造設(shè)計(jì)。
1 、光學(xué)分度頭的數(shù)字化設(shè)計(jì)方案選擇
對(duì)光學(xué)分度頭測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的研究與分析,結(jié)合現(xiàn)有的調(diào)試工裝和測(cè)試手段,應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法提出如下3種 改 進(jìn) 方 案(見 表1),并進(jìn) 行 方 案 優(yōu)劣分析(見表2)。
表1 改進(jìn)方案對(duì)照表

表2 方案優(yōu)劣分析

針對(duì)3種改進(jìn)方案,從下述6個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)劣分析:1)原理可行性(以原理可行為優(yōu));2)精度控制(以精度高為優(yōu));3)難易度(以容易實(shí)現(xiàn)為優(yōu));4)通用性(以范圍寬為優(yōu));5)驅(qū)動(dòng)能力(以驅(qū)動(dòng)能力大為優(yōu));6)預(yù)期效果(以預(yù)期效果好為優(yōu))。由于這6個(gè)方面的重要性程度是不一樣的,因此,設(shè)定精度控制的權(quán)數(shù)為5,驅(qū)動(dòng)能力權(quán)數(shù)為4,原理可行性權(quán)數(shù)為3,難易度權(quán)數(shù)為2,通用性權(quán)數(shù)為1,預(yù)期效果權(quán)數(shù)為4。各項(xiàng)評(píng) 價(jià) 打 分 最 高 為5分。計(jì) 算 公 式 為:總分=∑原理可行性×權(quán)數(shù)+∑控制精度×權(quán)數(shù)+∑難易度×權(quán)數(shù)+∑通用性×權(quán)數(shù)+∑驅(qū)動(dòng)能力×權(quán)數(shù)+∑預(yù)期效果×權(quán)數(shù)。通過分析計(jì)算,方案3得分最高,即采用數(shù)控系統(tǒng)+伺服驅(qū)動(dòng)為最佳方案。
2 、設(shè)計(jì)流程和關(guān)重要素確定
方案設(shè)計(jì)流 程 如 圖1所 示。根 據(jù) 圖1,對(duì) 實(shí) 現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵因素進(jìn)行認(rèn)真分析,確定了方案實(shí)施的難點(diǎn)在于系統(tǒng)精度的設(shè)計(jì),因此,對(duì)實(shí)施難點(diǎn)分別進(jìn)行實(shí)施策劃:電氣設(shè)計(jì)過程通過選擇合適的電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和控制系統(tǒng),確保控制精度達(dá)到1s,測(cè)試通過程序控制方式來完成,從而提高工作效率;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程主要通過減少裝配精度,通過直連方式來確保精度達(dá)到1s。

圖1 方案設(shè)計(jì)流程圖
3、詳細(xì)設(shè)計(jì)
3.1 選擇最佳驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和系統(tǒng)
1)為達(dá)到目標(biāo)要求,先從最末端的電動(dòng)機(jī)選擇開始。力矩采用力矩扳手現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試來確定,測(cè)試結(jié)果為1.25N·m。電動(dòng)機(jī)分辨率采用理論計(jì)算確定:理論計(jì)算電動(dòng)機(jī)分辨率要達(dá)到129600(分辨率計(jì)算采用目標(biāo)要求達(dá)到1s,電動(dòng)機(jī)每轉(zhuǎn)分辨率需達(dá)到1/360=0.0027778,電 動(dòng) 機(jī) 編 碼 器 脈 沖 數(shù) 為360/0.0027778=129600),查看電 動(dòng) 機(jī) 選 型 手 冊(cè)應(yīng)選擇電動(dòng)機(jī)編碼器為絕對(duì)編碼器才能滿足要求。因此,選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 MHMA052S1G,電動(dòng)機(jī)選擇表見表3,電動(dòng)機(jī)選擇參數(shù)如圖2所示。

圖2 驅(qū)動(dòng)與電動(dòng)機(jī)選擇參數(shù)
表3 電動(dòng)機(jī)選擇表

2)根據(jù)松下驅(qū)動(dòng)器選型手冊(cè)選擇驅(qū)動(dòng)器型號(hào)為MCDDT3520。
3)系統(tǒng)選擇。根據(jù)驅(qū)動(dòng)器控制接線表,選擇成熟的數(shù)控系統(tǒng)SKC2-FB系統(tǒng),該系統(tǒng)具備與松下驅(qū)動(dòng)器連接 的 接 口,同 時(shí) 系 統(tǒng) 控 制 精 度 滿 足 要 求。驅(qū)動(dòng)器與系統(tǒng)接線圖如圖3所示。

圖3 驅(qū)動(dòng)器與系統(tǒng)接線圖
3.2 連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為保證光學(xué)分度頭精度,不破壞原有結(jié)構(gòu),在手柄位置設(shè)計(jì)了 直 連 軸 套(見 圖4),將電 動(dòng) 機(jī) 軸 與 手輪直接連接,電動(dòng)機(jī)與手輪連接設(shè)計(jì)了電動(dòng)機(jī)安裝座(見圖5)。

圖4 直連軸套 圖5 電動(dòng)機(jī)安裝座
3.3 系統(tǒng)集成
將電動(dòng)機(jī)裝配到連接機(jī)構(gòu)上,拆下光學(xué)分度頭手柄,然后將連接機(jī)構(gòu)與其連接,即完成系統(tǒng)與光線分度頭 的 連 接;再 借 用 現(xiàn) 有 SKC2-FB 數(shù)控 系 統(tǒng),將伺服驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)和變壓器集成到控制柜中,通過外接控制電動(dòng)纜連接電機(jī)與控制柜,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成[1]。
4、 結(jié)語
通過對(duì)光學(xué)分度頭的數(shù)字化改造,并對(duì)各產(chǎn)品進(jìn)行編程測(cè)試,運(yùn)用系統(tǒng)段停等功能設(shè)置各檢測(cè)點(diǎn),滿足了對(duì)產(chǎn)品精度測(cè)試的要求,同時(shí)達(dá)到了降低制造成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
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