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日本機床發(fā)展策略談
2011-12-26  來源:北京機床研究所  作者:陳循介

     

日本機床發(fā)展經(jīng)驗
  
山崎馬扎克已經(jīng)成為日本機床的代表
 

      日本是繼美國、德國之后在世界上建立起第三個機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化強國的國家。

 

      1889年,日本池貝鐵工廠建立,開始生產(chǎn)第一臺機床,是其機床工業(yè)萌芽期。此時,政府突出大力扶植機床工業(yè),在方針政策上鮮明地把機床工業(yè)作為制造工業(yè),以至整個國民經(jīng)濟發(fā)展中的重點。在戰(zhàn)略上先后提出科技立國、貿(mào)易立國;在戰(zhàn)術上,以機床工業(yè)為基礎,發(fā)展鋼鐵工業(yè)、汽車工業(yè)、電力工業(yè)、造船工業(yè)、電子、核電工業(yè)等等。從1982年以后,日本機床工業(yè)實力長期雄居世界首位。成為世界公認的機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化強國。

 

      日本機床工業(yè)從1889年池貝建廠迄今122年間,在技術發(fā)展上共經(jīng)歷互相交叉的三大階段:第一階段(1889~1955年),主要生產(chǎn)手動普通機床。第二階段(1956~1976年),主要是結合制造業(yè),如汽車、軸承、電機等發(fā)展需求,生產(chǎn)各種大量的高效自動化機床、自動線。1974年全國以6700條自動線超過美國。第三階段(1977~2011年),主要生產(chǎn)中小型自動化數(shù)控機床。由于柔性高、自動線大,和其廣泛的應用,使得全世界數(shù)控機場需求量劇增。其產(chǎn)量于1978年超過美國(日本為7342臺,美國為5688臺)。

 

      由于日本數(shù)控機床產(chǎn)量在世界上領先,其機床產(chǎn)值在1982年以37.9億美元超過西德(37.48億美元)和美國(37.45億美元)開始雄居世界第一。隨后,日本數(shù)控機床產(chǎn)量迅速增長,機床產(chǎn)值每年上升,一直保持到2008年世界經(jīng)濟危機的前一年2007年,其機場產(chǎn)值實力在26間一直高居世界首位。

 

      在日本上述三大階段中,機床工業(yè)隨國內(nèi)外形勢變化而起伏,經(jīng)歷了很多曲折波動,從中可看出正確的方針、政策、戰(zhàn)略戰(zhàn)術對加速機床工業(yè)發(fā)展有著極大的重要性。

 

      第一階段:(1)1889年池貝建廠開始生產(chǎn)機床后,1904年爆發(fā)日、俄戰(zhàn)爭。有大量軍需產(chǎn)品急需機床生產(chǎn)供應,極大地刺激了日本機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)的發(fā)展。(2)緊接著爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)(1914~1918年),歐美忙于參戰(zhàn),日本乘機發(fā)展機床工業(yè),訂貨繁忙,廠數(shù)激增,機床工業(yè)實力增強。1914~1917年間,日本的機床與零部件制造職工人數(shù)增加一倍(由2160人發(fā)展到4695人)。在技術上已能制造大型機床、自動車床、齒輪機床。(3)1934年5月,由池貝、新瀉、大隈、唐津等大企業(yè)發(fā)起,成立了“日本機床工業(yè)聯(lián)合會”,在技術上實現(xiàn)互助,并向政府提出一些要求和建議。1938年4月,日本政府發(fā)布了“機床制造事業(yè)法”,把機床工業(yè)納入政策范圍內(nèi),大力扶植。在資金、稅收上優(yōu)惠,并給予必要的財政補助。機床企業(yè)數(shù)從1932年的397家發(fā)展到1938年的1978家,職工總數(shù)由4100人增至6.3萬人。機床年產(chǎn)量從5000臺增至6.73萬臺。由于機床工業(yè)、制造業(yè)實力膨脹,日本發(fā)動了侵華戰(zhàn)爭(1937~1945年)。在侵華戰(zhàn)爭期間,機床工業(yè)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品、職工人數(shù)猛增至12.6萬人。

 

      第二階段:1945年日本侵華戰(zhàn)爭失敗,全國機床擁有量75萬臺,半數(shù)作為賠償物資,并限制其戰(zhàn)后機床產(chǎn)量不得超過一萬臺。由于材料、物資短缺,1945~1950年間,每年僅生產(chǎn)幾千臺小機床。之后出現(xiàn)了幾個轉折點。

 

      (1)1950年爆發(fā)朝鮮戰(zhàn)爭,在美國大力扶植下,日本接受美國軍需訂貨,其機床工業(yè)乘機倍速發(fā)展,機床產(chǎn)量在1950年為4000臺,1955年為1.8萬臺,1960年猛增至8萬臺,1970年達25.6萬臺,1982年機床產(chǎn)值躍居世界首位。(2)在此期間及后來,日本政府對機床工業(yè)進一步加強了領導、組織,將其作為機械工業(yè)發(fā)展中的重點。連續(xù)制定發(fā)布了“機振法”、“機電法”、“機信法”三大法令。對加速機床工業(yè)發(fā)展、提供機床技術水平、加強國際競爭實力,起到了重大的、決定性的作用。(3)日本政府與1958年明確規(guī)定,從此,以后每5年對全國機床擁有量調(diào)查一次,并進行分析,對機床役齡(0~4,5~9,10~19,20年以上)分檔詳細考察。從而使上下左右了解現(xiàn)有機床生產(chǎn)能力情況,與國外差距,從而了解市場發(fā)展需求、優(yōu)化各類機床構成比,提高整個制造業(yè)、工業(yè)生產(chǎn)能力,意義重大。(4)加強“質量”控制,為第二階段大批量生產(chǎn)自動化,第三階段中、小批生產(chǎn)自動化數(shù)控機床發(fā)展打下了良好基礎。日本在1937年前,工業(yè)產(chǎn)品質量底線,“日本貨”剩余掃地。有鑒于此,1940~1944年間,在學習德國工業(yè)標準(DIN)的基礎上,制定了日本工業(yè)標準(JIS)。1940年開始,逐步采用德國施萊辛格博士制定的“機床檢驗書”。隨著技術發(fā)展,不但檢驗機床靜態(tài)精度,還檢查運轉精度。由于政府重視質量、處處狠抓,工廠工人也自覺組成質量小組,保證各工序的優(yōu)質。

 

      第三階段:(1)對3C的遠見,選拔人才加以實現(xiàn),大大促進了機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)的發(fā)展。1956年富士通公司領導預見3C(Communication 通信、Computer 計算機、Control 控制)時代的到來,選拔稻葉為控制發(fā)展的負責人,池田為計算機發(fā)展的負責人,然后二人終生為所負責的專業(yè)奮斗,建立起了世界一流的企業(yè)。稻葉所領導的FANUC(發(fā)那科)公司,其數(shù)控系統(tǒng)世界聞名,在世界市場上占領50%、在國內(nèi)市場上占領70%,對全世界數(shù)控機床的發(fā)展、做出了卓越的貢獻。

 

      (2)FANUC公司發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)的戰(zhàn)略戰(zhàn)術正確,在技術上一直領先,占領世界市場份額最大。稻葉領導的FANUC有著自己的經(jīng)營理念和戰(zhàn)略戰(zhàn)術:①企業(yè)在強(科研開發(fā)與財務實力強)不在大;②看準方向、當機立斷。從1956年至1974年,18年間,稻葉一直領導技術小組攻關,解決數(shù)控機床控制中的關鍵技術。在聽到美國蓋迪公司(Gette)新開發(fā)出了電氣伺服電機,判定這是未來新技術的發(fā)展方向。先自行研制,遭遇失敗。三日內(nèi)決定引進美國技術,并辦完手續(xù)。從此,生產(chǎn)開發(fā),不斷創(chuàng)新,一直成為數(shù)控系統(tǒng)技術上發(fā)展方向之一。FANUC在技術上始終保持世界領先。③FANUC一直重視基礎理論科研與應用技術科研工作,并將其緊密結合,充分發(fā)揮出科研、開發(fā)、創(chuàng)新作用,使其數(shù)控系統(tǒng)技術一直在世界上領先。公司設有一個基礎技術研究所,對未來5年、10年新技術研究、開發(fā),專家人才匯集,不問國別、性別、年齡,唯才是用,做到“三不問”,只問“成果”。另有一個強大的商品開發(fā)研究所。人員占公司職工總數(shù)的30%,主要任務是調(diào)研市場需求、接受基礎技術研究所科研成果,開發(fā)新產(chǎn)品。要求三點,人人皆知,嚴格執(zhí)行。即新產(chǎn)品要零件最少、成本最低、工作最可靠。FANUC在80年代后期,先后建立了數(shù)個自動化工廠,可利用機器人與數(shù)控機床組合,對數(shù)控系統(tǒng)、機器人、主軸電機、伺服電機、轉塔數(shù)控機床、電加工機床等進行自動化生產(chǎn),均居世界一流水平。由于生產(chǎn)實現(xiàn)自動化,質量生產(chǎn)率均大大提高,其數(shù)控系統(tǒng)技術先進,一直引領世界技術發(fā)展方向。

 

      (3)日本在發(fā)展數(shù)控機床的戰(zhàn)略戰(zhàn)術上,與美、德不同。美、德以汽車、宇航工業(yè),一流高檔先進數(shù)控機床為主攻方向,技術先進,價格較貴。而日本,則以大、中、小企業(yè)所需大路貨,量大面廣之中檔偏高的數(shù)控機床為主攻方向,能占領廣大市場,牟取利潤為第一位,質量同樣居一流。

 

      (4)日本即重視產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新,又重視產(chǎn)品質量、經(jīng)營質量,超越美、德,居世界第一。日本企業(yè)除有長期營銷戰(zhàn)略眼光外,微觀決策也快。平時注意國際形勢變化,積累科研數(shù)據(jù),根據(jù)市場發(fā)揮在那方向、需求,迅速提前投資,將技術轉化為商品,率先開拓占領市場。

 

      (5)日本數(shù)控機床所需配套技術、基礎元部件齊全,質量過硬、技術一流,產(chǎn)品開發(fā)投市速度超過美、德。其微電子、計算機技術、通信網(wǎng)絡技術、數(shù)控控制技術(3C),均居世界一流。特別是數(shù)控基礎所需配套件、軟硬件,技術過硬,互相成套,基礎技術堅強。數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件、機電、液氣光元部件、先進刀具、測量、附件。精密軸承、車軸、伺服電機等等,已經(jīng)俱全。這是日本在發(fā)展世界未來數(shù)控機床、機器人柔性制造系統(tǒng)(FMS)、自動化工廠(FA)等方面的遠見卓識與戰(zhàn)略戰(zhàn)術。在2010年,日本國際機床展覽會(JIMTOF)上,日本的數(shù)控機床展品,配套件創(chuàng)新,智能化,環(huán)保化水平,超過美、德,均居世界一流。

 

      總的來說,日本能再短期內(nèi),從機床技術落后20年躍居世界一流,與美、德并列為世界上機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化三大強國,關鍵在于其戰(zhàn)略戰(zhàn)術正確,能認真解決好人類社會生產(chǎn)發(fā)展三大要素——人、工具、資源。日本突出發(fā)展作為生產(chǎn)工具的現(xiàn)代化先進機床,使機床工業(yè)強大,從而發(fā)展制造業(yè)、工業(yè)。日本地小、資缺,充分利用世界資源,千方百計從國外購置,滿足發(fā)展需要。處處解決能源,充分合理利用資源,切切實實充分發(fā)揮了人創(chuàng)造工具、人合理用資源的主人翁作用。日本重視教育,從小培養(yǎng)“團隊精神”,廣大企業(yè)對職工實行“終身制”,培育人才、積累技藝、提高技術,增強實力。政府、企業(yè)、單位均由專家人才,具有遠見卓識,指引發(fā)展方向,解決各種困難,攻克種種關鍵,使社會的技術練、生產(chǎn)鏈、供銷鏈周密,是日本能再較短時期內(nèi)建成機床工業(yè)、制造業(yè)、工業(yè)化強國的根本。現(xiàn)代先進數(shù)控機床由硬件、軟件組成。硬件是材料、工藝、質量等的結晶,軟件是知識、邏輯、智慧等的結晶。在今天21世紀知識經(jīng)濟時代,軟硬件要達世界一流,全靠“知識”。日本人民堅持刻苦學習,不斷創(chuàng)新,用于進取,斗志旺盛,采取正確的方針政策與戰(zhàn)略決策,這是其取得成功的“關鍵”。

  

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