世界數控機床的發展日新月異，中國的工作母機也應該迎頭趕上。那么，如何借鑒國外的先進技術，提升我國數控機床的核心競爭力呢？在此提出一些機床設計方面的看法，供廣大數控機床市場網網友參考。
1. 并聯機床的誕生
美國G&L公司發明的并聯機床，從此機床由傳統的C型傳動鏈結構向并聯運動發展。
所謂并聯機床，就是以空間并聯機構為基礎，以數控軟件代替部分硬件、以電子裝置及元器件代替部分機械裝置，通過改變桁架桿的長度及移動支點位置，來迅速實現刀具與工件的相對位置變動，從而打破了傳統機床以直角坐標系為基礎的串聯運動學原理。
譬如德國DS公司的Z3銑頭，就是利用并聯機床的原理，為高速高效加工航空工業的型框、翼肋等開創了先河，目前該ECOSPEED系列的加工中心市場占有率極高。
然而大家知道，并聯機床的最大缺點是剛性較弱，因此如何改善剛性，擴大自由度限制范圍是一個值得研究的課題。中國對串、并聯相結合的新概念機床研究有一定基礎，清華大學、哈量等著名企業廠校結合，也取得了很大成果。
微型化也是并聯機床發展的一個發展思路，我們可以放置在大型零件內部進行加工，其結構可以正置、倒置或水平放置。
2. 倒置立車的發明
德國EMAG公司發明的倒置立車，特別適宜對輕型回轉體零件的大批量加工，隨即倒立車加工中心馬上應運而生。北一機床、沈陽機床等也陸續開發出成功案例。上海理工大學和上海重型機床廠聯合制造的倒、正置相結合的數控立車，已在上海三菱電梯成功應用。倒置機床變型容易，非常適合復合加工發展，除車、銑、鏜以外，還可加上滾齒、磨齒、激光和焊接加工等等。我們還可將其與FMS聯線，尤其是傳輸機構和工件的自動化搬運等方面大有機會，如采用機械手臂等。
3. 沒有X軸的加工中心
通過極坐標和笛卡爾坐標的轉換來實現X軸運動。主軸箱是由大功率扭矩電機驅動，繞Z軸作C軸回轉，同時又迅速作Y軸上下升降，這兩種運動方式的合成就完成了X軸向的運動。由于是兩種運動方式的疊加，故機床的快進速度可達到120m/min，加速度是2g。
此類雙運動方式疊加的機床，雖然進給速度比較快，但剛性比較差，所以德國ALFING公司在汽車行業的投標只局限在缸蓋，從來不投缸體。所以我們如果對此項技術有興趣的話，不妨在機床剛性上再下些功夫，機床結構也可以考慮龍門框架型，因為市場需求面比較大。
4. 極端制造
21世紀開始，國際機床制造商普遍重視極端制造，所謂極端制造（Exterme manufacturing），是指在極端條件下，制造極端尺度或極高功能的器件和功能系統，集中表現在微細制造、超精密制造、巨系統制造等方面。
我國在大型、超大型機床制造領域成績顯著，北京第一機床的XKA28105*300重型橋式移動銑車復合中心，上海機床廠的MKA84250/1500-H超重型精密數控軋輥磨床等，均是具有自主知識產權的巨無霸機床；在精細制造方面，上海機床廠有限公司研制成功的納米磨床，是出于世界領先水平的創新產品。
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