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企業(yè)信息6則:合鍛智能、創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)、大族數(shù)控、揚(yáng)力集團(tuán)、GF加工方案、馬扎克
2022-11-8  來源:機(jī)床協(xié)會(huì)  作者:-

        合鍛智能獲中國工業(yè)大獎(jiǎng)項(xiàng)目提名獎(jiǎng)

        日前,中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)發(fā)布《第七屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)、表彰獎(jiǎng)、提名獎(jiǎng)候選企業(yè)和項(xiàng)目名單公示》,合肥合鍛智能制造股份有限公司“高速熱沖壓液壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”入圍中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)候選項(xiàng)目。這是合鍛智能再次榮獲中國大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng),在2016年第四屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)評選中,合鍛智能曾獲中國工業(yè)大獎(jiǎng)企業(yè)提名獎(jiǎng)。

        創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)3C高速鉆攻中心入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)公示名單

       日前,深圳市工業(yè)和信息化局公布了第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)公示名單,創(chuàng)世紀(jì)研發(fā)生產(chǎn)的“3C高速鉆攻中心”成功入選,這是創(chuàng)世紀(jì)首次獲得這項(xiàng)國家級榮譽(yù)稱號。

  
      3C高速鉆攻中心配置自主知識產(chǎn)權(quán)、多款容量刀庫和多種轉(zhuǎn)速主軸以供選擇,工件一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等完整工藝流程,以加工效率高,加工穩(wěn)定性強(qiáng)和良品率高等優(yōu)異的綜合性能贏得了良好的市場反饋。全球超80000臺的應(yīng)用驗(yàn)證,是創(chuàng)世紀(jì)在鉆攻機(jī)領(lǐng)域的專業(yè)和優(yōu)勢的最佳佐證。其中,第七代高速鉆攻機(jī)明星機(jī)型T-500B通過搭載高速PLC引擎,提高機(jī)床響應(yīng)速度,配合高速伺服換刀加持,極大化提升加工效率。

      多年來,創(chuàng)世紀(jì)始終把科技創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、技術(shù)改造作為重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo),以匠心深耕機(jī)床及配套行業(yè)。對內(nèi),投入巨資用于科研項(xiàng)目;對外,積極與國內(nèi)著名院校、科研單位進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作,獲得500多項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利,取得了顯著的科技成果。

      大族數(shù)控“PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備”入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)公示名單

      近日,大族激光旗下控股子公司深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司(大族數(shù)控)“PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備”入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)公示名單,獲得這項(xiàng)國家級重磅榮譽(yù)!

  
      PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備是大族數(shù)控的龍頭產(chǎn)品之一,當(dāng)前市場保有量超過12000臺。設(shè)備采用精密機(jī)械設(shè)計(jì)及先進(jìn)裝配技術(shù)、全數(shù)字控制技術(shù)、高速直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、CAE機(jī)電聯(lián)合數(shù)字仿真技術(shù)、微盲孔鉆孔等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),在PCB板上實(shí)現(xiàn)各種類型孔的高精﹑高效加工,充分滿足各類消費(fèi)電子、汽車電子、網(wǎng)絡(luò)通訊、工控醫(yī)療、安防等領(lǐng)域PCB機(jī)械鉆孔需求。大族數(shù)控PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備的各項(xiàng)性能均已進(jìn)入國際領(lǐng)先水平行列,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備的完全取代。

      揚(yáng)力集團(tuán)“萬噸級”專用伺服液壓機(jī)順利下線

      近日,揚(yáng)力集團(tuán)為人防工程領(lǐng)域開發(fā)的萬噸級復(fù)合材料專用伺服液壓機(jī)在江蘇揚(yáng)力液壓裝備有限公司順利下線。
  
  
      該機(jī)床采用了多拉桿、多缸均布的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),融入開模缸控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)平技術(shù)、蓄能裝置恒壓控制技術(shù)、多泵合流控制技術(shù)、泵保壓控制技術(shù)、噸位分級控制技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù)。機(jī)床剛度高、精度好、壓制力恒定,其下行速度無極調(diào)整,并可設(shè)置四個(gè)以上的噸位分級,非常適合復(fù)合材料加熱后的快速壓制和緩速成形。

      萬噸復(fù)合材料熱成形伺服液壓機(jī)的成功下線彰顯了揚(yáng)力在超大噸位液壓裝備領(lǐng)域的綜合實(shí)力,是揚(yáng)力在非金屬成形裝備領(lǐng)域取得了又一次重大突破,豐富了國內(nèi)復(fù)合材料熱成形設(shè)備的品種,也是揚(yáng)力集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中的重要成果。

      漢江工具獲“2022年全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號

      近日,中國質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布2022年全國質(zhì)量標(biāo)桿評選結(jié)果,漢江工具申報(bào)的《實(shí)施“1542”質(zhì)量管理模式打造民族精品》獲得2022年“全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號。

      漢江工具以爭創(chuàng)全國質(zhì)量標(biāo)桿為目標(biāo),全面貫徹秦川集團(tuán)“創(chuàng)新突破、質(zhì)量為本、匠心智造、顧客滿意”質(zhì)量方針,認(rèn)真實(shí)施“1542”質(zhì)量管理模式,引導(dǎo)全員增強(qiáng)質(zhì)量意識和扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量提升項(xiàng)目,不斷加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新、深化品質(zhì)提升、筑牢質(zhì)量防線,全面打造“四高一靚”產(chǎn)品,不斷提升市場競爭力,持續(xù)為質(zhì)量強(qiáng)企、制造強(qiáng)國建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

       GF加工方案推出全新Mikron MILL P 800 U S 高生產(chǎn)力加工中心

       為滿足市場需求和應(yīng)對客戶日常生產(chǎn)的挑戰(zhàn),GF加工方案推出全新 Mikron MILL P800 U S,這是一款緊湊型的帶自動(dòng)化接口復(fù)合加工中心,可為用戶提供智能化的高生產(chǎn)力。
  
  
       根據(jù)航空航天、汽車等行業(yè)自動(dòng)化和高效率的生產(chǎn)需求變化,GF加工方案在成熟可靠的Mikron MILL P800 U加工中心基礎(chǔ)上改型設(shè)計(jì)一款全新的高性能加工中心MikronMILL P 800 U S,并保持工作性能和可靠性不變。設(shè)計(jì)中減小了工作臺與機(jī)器人間的間距,提高了機(jī)床背面易接近性,因此整機(jī)的易接近性得到明顯提高。機(jī)床與機(jī)器人間更易于連接,MILL P 800 U S結(jié)構(gòu)緊湊,即使多臺機(jī)床的自動(dòng)化系統(tǒng)仍保持結(jié)構(gòu)緊湊,是一套現(xiàn)代化的解決方案。

      MILL P 800 U S加速度高達(dá)1.7g,高動(dòng)態(tài)性能是GF加工方案的傳統(tǒng)特色之一,即使標(biāo)配版也提供高動(dòng)態(tài)性能(進(jìn)給軸快移速度達(dá)61m/min和加速度達(dá)10m/s2),工作臺兩端由直驅(qū)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)(回轉(zhuǎn)和擺動(dòng))。因此,在高動(dòng)態(tài)性能銑削加工中,該機(jī)同樣可達(dá)到高精密度和高精度。該機(jī)配智能加工模塊和主軸保護(hù)(MSP)功能,可無人值守生產(chǎn),每天24小時(shí)每周7天無風(fēng)險(xiǎn)地加工。在銑削加工期間,一旦發(fā)生撞機(jī),MSP功能可保護(hù)主軸和機(jī)床,避免其損壞,并可立即恢復(fù)銑削加工。

        馬扎克推出新一代管材、型鋼專用3D激光切割機(jī)FG-220 DDL

       FG-220 DDL是馬扎克最新一代管材、型鋼專用3D激光切割機(jī)。通過采用3D激光切割頭,可實(shí)現(xiàn)坡口加工和型材加工。該機(jī)型搭載了DDL(直接半導(dǎo)體)激光發(fā)生器,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。此外,采用了“DONE IN ONE”的生產(chǎn)理念,只需一臺設(shè)備即可全自動(dòng)完成上料、切割、下料的全部工序。

  
      CO2激光的電-光轉(zhuǎn)換率約為10%,F(xiàn)iber激光的電-光轉(zhuǎn)換率約為35%,而DDL激光電-光轉(zhuǎn)化率高達(dá)45%。相比于Fiber激光需要由增益光纖進(jìn)行共振后輸出,DDL激光通過棱鏡衍射光柵技術(shù),直接對反射光進(jìn)行合成,實(shí)現(xiàn)了能源轉(zhuǎn)換效率的進(jìn)一步提升。在同樣的激光功率下,DDL激光的能耗降低非常明顯,可以有效降低生產(chǎn)成本。

 

    (來源:相關(guān)企業(yè)   責(zé)編:梅峰)
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