“在瑞士，只有一家電加工機床生產企業，但卻代表了國家甚至世界一流的水平，而我國電加工機床，乃至整個特種加工機床行業，在高端應用領域與他們的差距還非常大。”中國機床工具工業協會特種加工機床分會副秘書長陳德忠在接受記者采訪時發出了這樣的感慨。
按照中國機床工具工業協會相關規定，目前，電加工機床、激光加工機床、快速成型機床都歸屬于特種加工機床行列，而他們面臨的共同問題是在高端應用領域的巨大不足?！?/font>
高端應用領域依舊缺失
陳德忠介紹道：“特種加工機床行業形成產業化生產的主要產品為電加工機床、激光加工機床、快速成型機三大類產品，高壓水射流切割機床、等離子弧切割機床等也在特種加工機床行業。其中，電加工機床產量最大，其次是激光加工機床。”
根據特種加工機床分會的初步統計，2011年我國電加工機床的市場容量約為64億元，其中進口額為21.6億元。
在國產電加工機床中，電火花成形機銷售量為3500臺，銷售額6億元，其中數控型電火花形成機占據銷量的60%，銷售額的占比則高達86%。
單向走絲（慢走絲）電火花線切割機床在2011年的銷售量為3500臺，銷售額約為18億元。陳德忠強調，這一數據包括對臺灣地區單向走絲（慢走絲）電火花加工機床的統計。往復走絲（快走絲）電火花線切割機床的銷售量統計數量超過25000臺，而根據陳德忠的估計，市場容量應該超過30000臺，銷售額約為17.6億元。此外，電火花高速小孔加工機床在2011年的銷售量2900臺，銷售額約為1.45億元。
而在激光加工機床行業，激光切割機在2011年完成1650臺的銷量，銷售額25億元，激光打標機和激光焊接機一共完成9.5億元的銷售額。
值得一提的是，2011年特種加工機床行業累計出口2000余臺，出口金額超過1億美元。
陳德忠介紹道：“現在所有的外資知名的電加工機床企業都在國內建廠，包括瑞士GF阿奇夏米爾，日本牧野、沙迪克、三菱等，這些擁有世界一流技術的企業，都在中國建立自己的工廠，實現高端電加工機床的本地化生產。而事實上，我們的單向走絲（慢走絲）電火花線切割機床基本依賴進口或者外企的本地化生產。”
“雖然，我國電加工機床在這幾年有了較快的發展，但國內的高端產品以國際標準來衡量，依舊處于中端應用水平。而我們在產量和銷售上都占據明顯優勢的往復走絲（快走絲）電火花線切割機床則是屬于中低端應用領域產品。”陳德忠說。
提高高端市場占有率是重要目標
為了更好的促進行業發展，《特種加工機床行業“十二五”發展規劃》（以下簡稱“《規劃》”）已經完成，規劃明確了特種加工機床行業的發展方向和目標。
根據“十一五”特種加工機床行業發展情況，在考慮到“十二五”期間國民經濟趨穩回升，以及國家科技重大專項的完成和實施，產業結構、產品結構調整等因素的前提下，《規劃》中指出，在“十二五”期間，中國特種加工行業的產值增長率會高于產量的增長率，預測“十二五”期間，產量的平均增長率約為10%，而產值的增長率則可達到12%，預計到2015年末，電加工機床年產值約為73億元，產量為7萬臺。
在激光加工機床行業，目前我國激光切割機生產企業有20余家，在金融危機前的行業增長率一度達到50%，近兩年有所下降，但依舊保持了高速增長的態勢。預計“十二五”期間，普通高功率激光切割機產量增長率約為20%，產值增長約為15%，而小功率機床切割機的產量和產值增長率均為10%，激光加工機床工業產值到“十二五”末預計年產值可達到81億元。但從預測數據可以看出，激光加工機床行業仍舊不能擺脫數量擴張高于產值增長的狀態。
隨著高檔數控電火花加工機床在國家重大專項項目和863項目上的實施和推進，《規劃》指出，到“十二五”末，高檔數控電火花加工的市場占有率根據不同機床類別為5%~10%，普及型數控電加工機床的市場占有率在90%以上，其中具有國際先進水平的精密單向走絲電火花切割機床、精密電火花成形機希望在“十二五”末的市場占有率達到2%~3%。而高檔激光加工機床市場目前基本被外資企業壟斷，期望到“十二五”末期，國產機床的市場占有率達到15%。
平臺建設匱乏
目前，我國特種特種加工機床行業還沒有完善的科技創新體系，只建立了國家級的標準化機構，沒有國家級的工程中心、重點實驗室和檢測機構，這點與國外有較大的差距。這也是造成我國特種加工行業發展緩慢的原因，直接導致們的產品在技術創新和產品技術水平上與國外先進水平有了較大的差距。
《規劃》中分析道：以電加工機床產品的質量為例，目前國外電加工企業標準已經遠遠高于國際標準，這不僅保證了機床的質量和水平，還代表了整個行業的發展趨勢。而就算是能夠貫徹國家標準的一流企業，在創新方面，也是跟隨性比較強，創新能力差距較大。
我國激光加工機床行業普遍規模較小，研發投入資金不足，產業化方面的研究創新體系尚未建立，產品標準落后于產業化需求，激光器、數控系統、光路系統等關鍵功能部件基本依賴進口，這些因素嚴重制約激光加工機床產業的發展。
同時，從行業發展的角度看，我國特種加工行業還對理論基礎、前沿技術、關鍵技術、共性技術的研究相對缺乏，例如對電火花加工機理的研究，電極損耗理論的研究，動、靜剛度研究、熱源對機床精度影響等，在激光加工方面，對光纖、紫外激光器關鍵技術研究等也都還存在不少問題。
目前，行業也在呼吁建設國家級的工程技術研究中心和國家級重點實驗室，以建立全國性特種加工技術和產品的研發平臺。同時，在電加工機床檢測中心的基礎上，加強技術改造，建立全國特種加工機床產品質量監督監測中心，以更好地提高我國特種加工機床的制造水平和技術水平。
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