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沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司上海研究院院長(zhǎng) 朱志浩

      當(dāng)前機(jī)加工行業(yè)，由于用工成本大幅提升及基礎(chǔ)產(chǎn)能過剩，造成行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，傳統(tǒng)的以自我產(chǎn)品為主導(dǎo)的分工交易模式很難在行業(yè)中生存，基于客戶應(yīng)用，在滿足客戶需求的同時(shí)也能為自身創(chuàng)造價(jià)值，已經(jīng)成為行業(yè)的經(jīng)營(yíng)共識(shí)。

      通過更好了解客戶使用產(chǎn)品的場(chǎng)景和要求，提供更有針對(duì)性的產(chǎn)品；通過跟蹤客戶使用產(chǎn)品過程及更好的售后服務(wù)，幫助客戶更好使用產(chǎn)品；通過為客戶提供相關(guān)服務(wù)，增加與用戶黏性，拓展業(yè)務(wù)內(nèi)容，找到更多增長(zhǎng)點(diǎn)。從而形成了產(chǎn)品全生命周期運(yùn)營(yíng)的基本雛形。

      產(chǎn)品全生命周期運(yùn)營(yíng)模式，會(huì)改善與客戶的關(guān)系，對(duì)企業(yè)市場(chǎng)開拓帶來一定的積極作用，但本質(zhì)上與客戶還是基于實(shí)物產(chǎn)品的買賣關(guān)系。由于產(chǎn)品物權(quán)將發(fā)生轉(zhuǎn)移，買賣雙方基于該交易的核心訴求并不完全一致，客戶對(duì)產(chǎn)品的訴求是使全過程效率成本最優(yōu)，而生產(chǎn)方會(huì)基于滿足合同條款約定前提下的制造成本最優(yōu)來開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、定義和生產(chǎn)。

      產(chǎn)品全生命周期運(yùn)營(yíng)的更高境界應(yīng)該是在產(chǎn)品全生命過程中能最大化創(chuàng)造價(jià)值（投入產(chǎn)出最大化），這就需要產(chǎn)品在全生命使用周期中能具備以下三大特征：

      1.符合全生命周期運(yùn)營(yíng)理念的產(chǎn)品

      產(chǎn)品設(shè)計(jì)定義在滿足客戶功能需求基礎(chǔ)上，不僅要考慮制造成本最優(yōu)化，還要考慮客戶使用過程和產(chǎn)品淘汰時(shí)回收價(jià)值最優(yōu)，即核定產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)劣的一個(gè)重要評(píng)估指標(biāo)會(huì)從“一次性制造成本”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;單位時(shí)間使用成本”，而為達(dá)到這一目標(biāo)還可以在產(chǎn)品生命周期中投入必要改造成本，形成分次成本投入來延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)“單位時(shí)間使用成本最優(yōu)”的目標(biāo)。

      2.產(chǎn)品制造過程數(shù)字化

      指產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程可被數(shù)字實(shí)時(shí)記錄和描述，該特征主要用于產(chǎn)品質(zhì)量追溯和產(chǎn)品制造品質(zhì)提升，這種制造過程數(shù)據(jù)的記錄可以涉及生產(chǎn)人員、生產(chǎn)方法等，最終通過與產(chǎn)品全生命過程使用數(shù)據(jù)比對(duì)，可挖掘出更好的工藝方法和質(zhì)量追溯。

      3.產(chǎn)品使用過程數(shù)字化

      這就要求產(chǎn)品具備智能化功能，可以數(shù)字化實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品使用過程（工況）及同時(shí)實(shí)時(shí)記錄自身狀態(tài)（體檢），并根據(jù)需要實(shí)時(shí)分享給產(chǎn)品制造商（或關(guān)聯(lián)方），這是產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)運(yùn)營(yíng)的重要保障，類似可預(yù)防性維護(hù)、遠(yuǎn)程診斷等都是其中部分功能，同時(shí)也可以對(duì)部件性能優(yōu)化提供幫助。

      要實(shí)現(xiàn)上述特征就必須解決傳統(tǒng)買賣產(chǎn)品在全生命周期中的物權(quán)（產(chǎn)品處置權(quán)）問題，借助生產(chǎn)力租賃模式可以有效解決此問題，把交易主體從產(chǎn)品物權(quán)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品使用權(quán)，讓產(chǎn)品原廠商可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就能全面規(guī)劃定義，為后期使用過程最優(yōu)價(jià)值實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)，很顯然，此時(shí)制造出來的新產(chǎn)品的成本肯定不是最低的。

      綜上所述，機(jī)床廠商作為機(jī)床產(chǎn)品定義和制造者，基于對(duì)機(jī)床產(chǎn)品的了解和認(rèn)識(shí)以及日常維護(hù)、維修服務(wù)等知識(shí)的專業(yè)性，最有機(jī)會(huì)全程參與機(jī)床產(chǎn)品的全生命周期應(yīng)用，是不二的機(jī)床產(chǎn)品全生命周期的運(yùn)營(yíng)者。

      沈陽(yáng)機(jī)床在i5智能機(jī)床誕生后，經(jīng)過兩年來的積極探索，正式提出了“i5制造新生態(tài)”的分享模式，其核心就是基于i5智能機(jī)床的全生命周期運(yùn)營(yíng)，具體表現(xiàn)為：通過生產(chǎn)力租賃，回避傳統(tǒng)買賣弊端；通過規(guī)模化應(yīng)用產(chǎn)生數(shù)據(jù)分析，對(duì)i5機(jī)床的功能不斷迭代，逐步實(shí)現(xiàn)單位使用時(shí)間成本最優(yōu)；制造裝配過程數(shù)據(jù)記錄（機(jī)床出生卡），為機(jī)床制造數(shù)據(jù)和質(zhì)量追溯提供保障；利用i5智能機(jī)床自診斷功能，實(shí)時(shí)記錄自生運(yùn)行狀態(tài)；在云端實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)云盤備份；利用iSESOL云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)裝備在線，保障實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，形成工業(yè)大數(shù)據(jù)，為分享業(yè)態(tài)提供結(jié)算數(shù)據(jù)保障；利用線上數(shù)據(jù)為客戶提供更好增值保障服務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備可預(yù)防性維護(hù)，延續(xù)機(jī)床可靠使用壽命。

      機(jī)床產(chǎn)品全生命周期運(yùn)營(yíng)不僅可以讓機(jī)床創(chuàng)造價(jià)值最大化，同時(shí)通過運(yùn)營(yíng)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分享可以為供應(yīng)鏈價(jià)值分享和制造價(jià)值分享提供有效保障，相信在不久的將來，分享經(jīng)濟(jì)模式將會(huì)得到更多市場(chǎng)認(rèn)同。