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      基于互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的智能化是機床進(jìn)一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息，然后自行采取應(yīng)對措施來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機床已經(jīng)進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考及調(diào)節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。

　　聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。2005年，美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所提出“聰明加工系統(tǒng)”(Smart Machining System ) 的研究計劃，其主要特征如下表所示。

      聰明加工系統(tǒng)的四大目標(biāo)是：

      1.系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過程和設(shè)備知識加以集成后進(jìn)行建模，進(jìn)行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。

      2. 設(shè)備自適應(yīng)化。開發(fā)新的測量方法、模型和標(biāo)準(zhǔn)，在運行狀態(tài)下對機床狀態(tài)監(jiān)控，借助在線測量、傳感和實時分析進(jìn)行自我診斷和誤差補償，提高機床的工作性能。

      3 .采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式，使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。

      4. 在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。