進入5月，“麥隨風里熟，梅逐雨中黃”，天氣逐漸炎熱起來。可是機床行業的火熱景象卻是在4月份的北京國際機床展上就已體現。
作為世界四大機床展之一，本屆CIMT2011取得了空前的成功，展會匯聚了來自全球業界28個國家和地區的1400多家廠商，全球業界知名企業悉數參展。觀眾人數達到30.6萬人次，境內展商成交額達22.6億元。無論是規模還是關注程度，都創造了歷屆CIMT展會和全國同類展會之最。
對筆者而言，除了感受中外機床廠家高速、高精、多軸、復合的各類產品之外，還特別注意到了大量展品通過技術創新、工藝創新、結構創新等方式達到節能減排、綠色環保的效果。
以主機為例。以前切削液只占到企業加工成本的3%左右，可是現在這個數字上升為15%。再加上它的排放污染環境，國外環保部門已經開始要監控這些混合制劑的處理。因此，越來越多的廠家開始采用干切技術，以避免這筆費用和與切削液處理相關聯的麻煩。展會上，三菱重工完全干式滾齒機GE15A，采用超級干式滾刀Ⅲ型，進行高速干式切削，現場演示變速箱齒輪的加工，吸引了眾多觀眾的青睞。無獨有偶，重慶機床有限公司研發的YS3126CNC-CD 數控高速干切滾齒機，也是采用這種綠色環保的干式切削工藝并集成了倒棱去毛刺功能，為國產齒加工機床樹立了榜樣。
再以功能部件為例。展會上，IKO免維護自潤滑圓柱滾子直線導軌深受好評，這不僅是因為這種具備超高精度、超高剛性的加長型直線導軌可以廣泛應用在半導體制造等電子行業，更因其具備的節能環保特性。IKO的這款直線導軌亮點是在其滑塊內封入了潤滑脂，并將潤滑油的使用量控制到最小限度，從而使產品的潤滑能力得到了長期的維持，減少了繁雜的潤滑管理所需人工。僅依靠自潤滑管內的潤滑油就可以實現20 000km以上無供油運行，幫助用戶實現了長時間的免維護。
當然，在潤滑系統一直領先的SKF，在展會上也展出了他們用于清潔生產的特色產品——緊湊型注脂器。行業經理李紅偉告訴筆者，這個劑量只有6mm³/沖程的小裝置卻能實現無潤滑油的污染和延長刀具壽命300%的雙重作用。
窺一斑而見全豹。本次CIMT，眾多展品向觀眾詮釋和倡導低碳的含義和綠色制造方式，預示著一場綠色產業革命正在行業蔚然興起。國產機床企業在五軸聯動等技術朝世界看齊的同時，綠色環保的理念也應該與時俱進。
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