回首2012 年，機床工具行業銷售產值總體出現大幅下滑的態勢，其中，切削工具制造、金屬切削機床制造行業的增速下降幅度占比較大，同比增速分別下滑了31.18% 和15.28%，全年走勢相對疲軟，從12 月的相關數據我們也發現，機床工具行業的主要產品，全都出現了產量下降的態勢，尤其是數控金屬切削機床，同比下降了36.79%。
隨著2013 年的到來，為尋得可持續發展之路，各機床企業的營銷手段層出不窮，機床行業的發展急需一些新穎的技術和創新理念來支撐。當前，全球各行業關于節能環保的呼聲高漲，環保主題成為了全球矚目的焦點，許多大型機床企業試圖將節能、環保等造福于后人的理念，灌注到機床研發生產之上，筆者認為，將“環保”理念引用到機床產業之中不失為一種合理的發展方向。
各大知名企業紛紛為節能環保事業作出努力許多大型機床及相關企業近年來開始有所行動，試圖以“環保節能”為生產研發的側重點，推出相關的新技術、新產品，將環保節能用作營銷方面的宣傳口號。
日本森精機公司一系列節能環保型機床——替代N 系列4 個主力機型的X 級機床。為了更加節省能源，他們對原有機型的機床結構進行了重新設計，并以保留原有優點為前提，使驅動軸盡可能靠近運動部件的重心，對驅動軸的位置進行了重設，從而省去了一臺伺服驅動電機；在NHX 系列機床中，研發人員將新開發的鏈式直接交換式刀庫替代了原有的ATC 刀柄驅動用伺服電機。通過以上措施，森精機X 級機床節能可達30%~40%，占地面積也相對減少，同時，對于潤滑油的消耗也節省約了15% 左右，節能環保的性能非常突出。
長沙機床廠在2012 年成為了國內唯一掌握“圓柱齒輪剮齒加工法”的機床企業。據了解，現在全世界只有長沙機床和德國WERA 公司全面掌握圓柱齒輪滾插加工技術。新的齒輪加工應用過程中無需冷卻液，不同于傳統油料輔助切割的齒輪加工方式。相較于傳統方法，新技術的加工效率可提高7-8 倍。據統計，如果數控剮齒機床成功在國內推廣，每年都將節省大量油料。
除機床企業之外，一些知名的相關企業也加入了環保節能的熱潮。
臺達集團積極開展有關節能環保及公益等方面的活動。總部設在寶島臺灣的臺達集團，以“綠建筑”的舒適綠色環保為賣點，同時以“如何為子孫后代留下美好生活環境”為經營理念，大力發展太陽能轉換，切實以低碳環保手段為辦公建筑、工廠建筑進行省電、合理散熱等進行管理，保護環境的同時也降低了企業的運作成本。不僅照顧到了機床企業的主觀需求，也為眾多企業內的“機床人”帶來了良好有序的完美環境，力爭完成“環保、節能、愛地球”的使命。
消滅機床廠房“噪聲污染”勢在必行噪聲污染、空氣污染和水污染, 已被公認為當今世界三大公害。人類適宜生活的環境在漸漸被氣候、光照、聲音環境所控制，“ 噪音污染”近年來成為眾多機床企業希望解決的難題。
機床齒輪加工精度不足，機床生產中震動較大都是引起高分貝噪聲污染的元兇，由于大型機床廠商出產的設備都有控制噪音的標準，所以這種情況在小型機床企業中比較常見。就中國而言，僅2012 年就有許多居民投訴附近廠房機床噪音過大的案例，附近居民已然如此，更何況是在廠房車間中的工作者，因此，克服噪音污染是機床企業義不容辭的責任。一些專業為機床減震降噪的企業開始興起，但尚未形成一定規模。由于我國中小機床企業多如繁星，一些有志企業為了謀求發展，使產品擁有更好的銷路，必然會設法解決機床噪音、加工浮塵等一系列問題，讓我們拭目以待。
“機床再制造”是機床產業通往“綠色節能環保”的橋梁。
說到機床產業的綠色環保，“機床再制造”便不可不提。以我國為例，全國正在投入使用的機床設備普遍老化，在未來的某一時段內將面臨大規模的淘汰與閑置，即便是現在，平均每年也有幾十萬臺機床面臨報廢及閑置，總量約占每年生產新機床產量的近一半。機床設備的閑置淘汰難免會造成大規模的金屬資源浪費。機床再制造的興起不僅可以實現資源回收利用，節約資源，環保節能的同時還可以形成新興的機床再制造產業體系。
此前，曾有專家表示，相關部門應當積極引導企業，支持機床再制造行業發展，由于中國是機電裝備制造消費大國，大家更應當抓緊時間擴大市場容量，為國內機床產業帶來可觀的經濟價值。
中國作為制造業大國，對于節能環保有著無法推卸的責任。現如今，眾多機床企業也不再單純的賣力提升銷量，而是目光長遠，身先士卒致力于環保事業。在新的一年里，為了人類賴以生存的地球，讓我們攜手眾多機床企業一起倡導低能耗、低物耗、低污染、低排放，盡自己的一份力吧！
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